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有的軸承使用過程中不需要進行潤滑處理，這種叫做無油潤滑軸承，而有很多軸承在使用中需要進行潤滑維護的，而這潤滑的是否得當(dāng)也是非常重要的，如果說你對軸承進行潤滑了，但是做的不到位，就是所謂的無效潤滑，這樣會給軸承帶來很多的弊端。
本公司講解軸承無效潤滑四大弊端:
第一：變色
金屬與金屬的接觸會使軸承溫度過高，導(dǎo)致滾道和滾子變色。在輕度情況下，這種變色是由于潤滑劑污染了軸承表面，而在嚴(yán)重情況下，金屬因高溫而變色。在所有情況下，早期檢測可以避免昂貴的維修。
因潤滑劑污染軸承表面而變色
第二：劃痕和剝落
檢查軸承是否有切入金屬的痕跡或金屬剝落——這些情況需要立即注意。在高負(fù)載低轉(zhuǎn)速應(yīng)用或持續(xù)高溫的情況下容易出現(xiàn)劃痕和剝落，而潤滑油膜薄或不足會加速問題的發(fā)生。潤滑不足、選擇錯誤的潤滑脂或工作條件的突然變化可能導(dǎo)致軸承材料剝落或軸承擋邊劃痕。
第三：滾子過熱
潤滑膜破裂會導(dǎo)致部件之間直接接觸因而產(chǎn)生局部劃痕。在圓錐滾子軸承中，這可能表現(xiàn)為滾子大端和引導(dǎo)擋邊上的劃痕。金屬與金屬接觸對圓錐滾子造成的熱損傷
第四：軸承完全鎖死
極端的局部發(fā)熱會在軸承中產(chǎn)生金屬流動，改變軸承的原始材料和幾何結(jié)構(gòu)。這可能導(dǎo)致滾子過度傾斜、保持架損壞以及軸承完全鎖死。如果確實發(fā)生災(zāi)難性損壞，建議咨詢軸承專家以確定問題的根本原因，因為可能是潤滑以外的因素。
溫馨提示：軸承無效潤滑造成的損壞在外觀和對軸承性能的影響上都有很大差異。在所有情況下，必須為軸承系統(tǒng)正確設(shè)計潤滑脂量、類型、等級、粘度、添加劑和供應(yīng)系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)歷史經(jīng)驗、負(fù)載、轉(zhuǎn)速、密封系統(tǒng)、使用條件和預(yù)期壽命選擇潤滑脂。如果不適當(dāng)考慮這些因素，軸承性能和應(yīng)用效果可能低于預(yù)期。
