1、軸承外圈加工工藝流程：軸承鋼——>鍛造——>退火——>車(chē)加工——>熱處理——>磨加工——>裝配——>檢驗(yàn)——>包裝入庫(kù)
2、鍛造工藝的目的
1、成形：控制合理的車(chē)削留量。
2、獲得高壽命的鍛造流線分布，確保軸承壽命。
3、獲得理想的金相組織，為退火、淬火做準(zhǔn)備。
3、退火工藝的目的
1、降低硬度,為車(chē)加工做好準(zhǔn)備。
2、獲得理想的金相組織,為淬火做好準(zhǔn)備。
3、為成品零件提供均勻分布的殘留碳化物，確保軸承的耐磨性。
4、車(chē)加工的目的
1、成形
2、減少留量，為磨加工做準(zhǔn)備。
3、去除脫碳層，確保成品零件硬度。
5、熱處理--- 淬火、回火
1、提高零件硬度，確保零件強(qiáng)度和耐磨性。
2、獲得理想的金相組織,提高零件壽命。
6、磨加工的目的
1、提高零件精度(尺寸和形位精度)。
2、提高零件表面質(zhì)量（粗糙度)。
7、軸承檢驗(yàn)（徑向游隙、軸承游隙、振動(dòng)值、旋轉(zhuǎn)靈活性、殘磁等）
