為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地維持軸承良好的性能，必須定期保養(yǎng)、檢測(cè)、檢修，以求防事故于未然，確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行中的設(shè)備來講，平時(shí)的檢測(cè)跟蹤尤為重要，檢測(cè)項(xiàng)目包括軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑劑的狀態(tài)等，設(shè)備維護(hù)人員可以準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的問題點(diǎn)，提早作出預(yù)防和解決方案。

軸承即將失效的9個(gè)典型癥狀

1.臟物、異物、砂?；蚱渌廴疚镞M(jìn)入箱體中。

對(duì)策：將軸承箱清洗干凈，更換新的油封。

2.水、酸、油漆或其它腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承箱中。

對(duì)策：安裝一個(gè)保護(hù)性防塵蓋，改良油封。

3.軸承箱內(nèi)孔不圓、扭曲變形、支撐面不平。

對(duì)策：檢查軸承箱，調(diào)整支撐面、調(diào)整墊片。

4.軸徑小或緊定套未鎖緊。

對(duì)策：檢測(cè)軸徑，選擇合適的配合量，重新鎖緊緊定套。

5.不平衡負(fù)荷，箱孔間隙大，外環(huán)在箱孔內(nèi)打滑。

對(duì)策：更換合乎設(shè)計(jì)要求孔徑的軸承箱。

6.兩個(gè)或多個(gè)軸承耦合，產(chǎn)生軸心直線偏差和角度偏差。

對(duì)策：重新調(diào)整墊片，使軸心耦合在同一直線上。

7.不正確的安裝，用錘直接敲擊在軸承上。

對(duì)策：規(guī)范安裝軸承。

8.軸承間隙過大。

對(duì)策：調(diào)整軸承間隙。

9.設(shè)備振動(dòng)。

對(duì)策：找出振動(dòng)原因，做相應(yīng)的處理。

軸承故障診斷方法

1）異常旋轉(zhuǎn)音分析診斷

異常旋轉(zhuǎn)音檢測(cè)分析是采用聽診法對(duì)軸承工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的分析方法，常用工具是木柄長(zhǎng)螺釘旋具，也可以使用外徑為20mm左右的硬塑料管。相對(duì)而言，使用電子聽診器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，更有利于提高監(jiān)測(cè)的可靠性。

軸承處于正常工作狀態(tài)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快，無停滯現(xiàn)象，發(fā)生的聲響和諧而無雜音，可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲，或者較低的“轟轟”聲。

異常聲響所反映的軸承故障如下：

（1）軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲，這種聲音由滾動(dòng)體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生，包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動(dòng)聲響。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。

若設(shè)備停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，特別是在冬季的低溫情況下，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有時(shí)會(huì)發(fā)出“咝咝沙沙”的聲音，這與軸承徑向間隙變小、潤(rùn)滑脂工作針入度變小有關(guān)。

解決方法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承間隙，更換針入度大一點(diǎn)的新潤(rùn)滑脂。

（2）軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲，這種聲音是由于滾動(dòng)體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉(zhuǎn)速成正比。

解決方法：應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行更換。

（3）軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲，這種聲音是由于軸承內(nèi)落入鐵屑、砂粒等雜質(zhì)而引起的。聲響強(qiáng)度較小，與轉(zhuǎn)數(shù)沒有聯(lián)系。

解決方法：應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗，重新加脂或換油。

（4）軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲，這種聲音一般與軸承的內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)系。

解決方法：聲響強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)對(duì)軸承的配合關(guān)系進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

2）振動(dòng)信號(hào)分析診斷

軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承及振動(dòng)測(cè)量中反映出來。所以，通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器（頻率分析器等）可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。

滾動(dòng)軸承故障的檢測(cè)診斷技術(shù)有很多種，如振動(dòng)信號(hào)檢測(cè)、潤(rùn)滑油液分析檢測(cè)、溫度檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)等。在各種診斷方法中，基于振動(dòng)信號(hào)的診斷技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，該技術(shù)分為簡(jiǎn)易診斷法和精密診斷法兩種。

簡(jiǎn)易診斷利用振動(dòng)信號(hào)波形的各種參數(shù)，如幅值、波形因數(shù)、波峰因數(shù)、概率密度、峭度系數(shù)等，以及各種解調(diào)技術(shù)對(duì)軸承進(jìn)行初步判斷以確認(rèn)是否出現(xiàn)故障；精密診斷則利用各種現(xiàn)代信號(hào)處理方法判斷在簡(jiǎn)易診斷中被認(rèn)為是出現(xiàn)了故障的軸承的故障類別及原因。

相關(guān)的檢修人員需要掌握軸承失效的多種可能原因，使得軸承的維修和改良能夠更科學(xué)合理，確保軸承不因意外損壞縮短使用年限，并針對(duì)不同的失效形式及時(shí)采取一定的改良措施，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。