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當(dāng)前位置:首頁 > 軸承基本知識:軸承用途和分類,維修中軸承正確安裝

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中,起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說,當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí),用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。

一、軸承的作用

1、支撐軸及軸上零件,保持軸的旋轉(zhuǎn)精度;

2、減少轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦和磨損;

二、軸承的分類

1、根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式,軸承分為:滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。

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2、按傳力介質(zhì)可分為:球軸承、圓拄軸承、圓錐軸承。

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3、按受力方式可分為:徑向軸承、軸向軸承、角軸承。

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三、常用滾動(dòng)軸承的代號


1、滾動(dòng)軸承代號是用字母加數(shù)字來表示軸承結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品符號。國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T272-93 規(guī)定軸承的代號由三部分組成:

①前置代號(字母)

②基本代號(數(shù)字、字母)

③后置代號(字母+數(shù)字)

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2、常見軸承的基本類型代號

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例:

6103:6-深溝球軸承,1-特輕系列,03-內(nèi)徑d=17mm,公差等級為0級,游隙組為0組;

6308:6-深溝球軸承,3-中系列,08-內(nèi)徑d=40mm,公差等級為0級,游隙組為0組;

7214AC/P4:7-角接觸球軸承,2-輕系列,14-內(nèi)徑d=70mm,公差等級為4級,游隙組為0組;

N105/P5:N-圓柱滾子軸承,1-特輕系列,05-內(nèi)徑d=20mm公差等級為5級,游隙組為0組;

30213:3-圓錐滾子軸承,2-輕系列,13-內(nèi)徑 d=65mm 0-正常寬度(0不可省略),公差等級為0級。

3、關(guān)于潤滑的代號

/W——不能加潤滑油

/HT——高溫油脂   -20°C——130°C

/LHT——低高溫油脂  -40C——140"C

/LT——低溫油脂    -50C---80°C

/MT——中溫油脂    -30C---110C

四、軸承的安裝與拆卸

裝拆滾動(dòng)軸承時(shí),要特別注意以下兩點(diǎn):

1、不允許通過滾動(dòng)體來傳力,以免使?jié)L道或滾動(dòng)體造成損傷。

2、由于軸承的配合較緊,裝拆時(shí)應(yīng)使用專門的工具。

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拉拔器應(yīng)卡住軸承內(nèi)環(huán)均勻用力。

如果拉拔器不能卡在軸承內(nèi)環(huán),就很可能對軸承造成傷害,為了盡量小損壞軸承,可以一邊拉拔軸承一邊旋轉(zhuǎn)拉拔器。

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五、判斷軸承故障的方法

1、聽聲音

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軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規(guī)則的聲音,經(jīng)常表示軸承處于不良的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻?。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會(huì)造成金屬聲。軸承外圈軌道上的凹軌道的凹痕會(huì)引起振動(dòng),并造成平順清脆的聲音。若 是由于安裝時(shí)所造成的敲擊傷痕也會(huì)產(chǎn)生噪音,此噪音會(huì)隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。

若是有間歇性的噪音,則表 示滾動(dòng)件可能受損。此聲 音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過時(shí),軸承內(nèi) 若有污染物常會(huì)引起嘶嘶音。嚴(yán)重的
軸承損壞會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音

2、振動(dòng)測量

IS02372/1:該標(biāo)準(zhǔn)于1974 年正式頒布,適用于工作轉(zhuǎn)速為600~12000r/min在軸承蓋上振動(dòng)頻率在10~1000Hz 范圍內(nèi)的機(jī)器振動(dòng)烈度的等級評定。

3、溫度測量

對于連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)我們要長期有規(guī)律定時(shí)的測量溫度,如果溫度突然發(fā)生較大的變化,那么肯定有一部件出現(xiàn)了故障,這時(shí)候我們就要結(jié)合聲音、振動(dòng)來檢查軸承是否損壞。

六、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承有什么區(qū)別?

首先表象在結(jié)構(gòu)上,滾動(dòng)軸承是靠滾動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)來支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的,因而接觸部位是一個(gè)點(diǎn),滾動(dòng)體越多,接觸點(diǎn)越多。滑動(dòng)軸承是靠平滑的面來支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的,因而接觸部位是一個(gè)面。

其次是運(yùn)動(dòng)方式不同,滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)方式是滾動(dòng);滑動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)方式是滑動(dòng)。因而摩擦形勢上也就完全不相同。


七、滑動(dòng)軸承

1、滑動(dòng)軸承簡述

滑動(dòng)軸承主要用于工作轉(zhuǎn)速特高、支承要求特精、特重型、承受具大沖擊、須成剖分式等特殊工作條件。

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2、滑動(dòng)軸承的構(gòu)造與特點(diǎn)

結(jié)構(gòu):由軸承座、軸承蓋、軸瓦、連接螺栓等組成。

特點(diǎn):

①、承載能力大,耐沖擊。

②、工作平穩(wěn),噪音低。

③、結(jié)構(gòu)簡單,徑向尺寸小,軸向尺寸大。

滑動(dòng)軸承的應(yīng)用場合:

①、高速、高精度、重載的場合;如汽輪發(fā)電機(jī)、機(jī)床等。

②、極大型的、極微型的、極簡單的場合。

③、結(jié)構(gòu)上要求剖分的場合;如曲軸軸承。

④、受沖擊與振動(dòng)載荷的場合;如軋鋼機(jī)。

3、常用徑向滑動(dòng)軸承分兩類

1)整體式徑向滑動(dòng)軸承

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特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,但軸套磨損后軸承間隙過大無法調(diào)整,不便裝拆粗重的軸。

應(yīng)用:低速、輕載或間歇性工作的機(jī)械中。

2)剖分式徑向滑動(dòng)軸承

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特點(diǎn):軸承裝拆方便軸瓦磨損后便于調(diào)整軸承間隙。

應(yīng)用:工作轉(zhuǎn)速特高、支承要求特精、承受具大沖擊、須成剖分式等。

八、滾動(dòng)軸承

1、滾動(dòng)軸承的四大件

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2、滾動(dòng)軸承四大件的功能

內(nèi)圈:通常與軸是緊配合,并與軸一起旋轉(zhuǎn)。

外圈:通常與軸承座孔或機(jī)械部件的殼體配合,起支撐作用。

滾動(dòng)體:借助保持架均勻的排列在內(nèi)、外圈之間,它的行狀、大小和數(shù)量直接決定軸承的承載能力。

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球軸承一一承載能力低, 極限轉(zhuǎn)速高。

滾子軸承——承載能力高,極限轉(zhuǎn)速低。

在外廓尺寸相同的條件下,滾子軸承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好,但球軸承摩擦小、高速性能好。

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保持架:將滾動(dòng)體均勻的分隔開引導(dǎo)滾動(dòng)體在正確的軌道上運(yùn)動(dòng)。

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保持架材質(zhì)

3、滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):摩擦力小、精度高、剛度高、維護(hù)保養(yǎng)方便;

缺點(diǎn):承載能力比滑動(dòng)軸承小、振動(dòng)和噪音較大、不允許異物進(jìn)入。

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圖軸承結(jié)構(gòu)類型分類

4、滾動(dòng)軸承的選擇

1)應(yīng)用特性

a、承載能力-額定載荷;

b、速度特性-工作轉(zhuǎn)速小于 0.5倍極限轉(zhuǎn)速;

C、摩擦特性-球軸承 比滾子軸承小;

d、調(diào)心性能;

e、旋轉(zhuǎn)精度;

f、振動(dòng)與聲音;

g、剛度;

h、溫度;

i、壽命和可靠性。

2)、選擇步驟

a、了解軸承使用條件;

b、軸承的結(jié)構(gòu)選擇;

c、軸承的尺寸選擇;

d、軸承的精度選擇;

e、軸承的游隙選擇;

f、保持架選擇;

g、潤滑選擇;

h、安裝和拆卸選擇。

3)選擇因素

a、結(jié)構(gòu);

b、轉(zhuǎn)速一工作轉(zhuǎn)速小于0.5倍極限轉(zhuǎn)速,最高轉(zhuǎn)速小于0.8 倍極限轉(zhuǎn)速;

c、尺寸;

d、載荷;

e、支承型式;

f、精度;

g、游隙;

h、剛度;

i、安裝與拆卸;

J、調(diào)心性能;

K、使用溫度;

L、經(jīng)濟(jì)性。

5、軸承的使用

軸承的合理使用和正確的安裝、拆卸是分不開的,在軸承的拆卸中,任何錯(cuò)誤的操作都將會(huì)引起軸承的使用敏感性,從而 在不同程度_上影響其使用壽命,甚至?xí)?dǎo)致軸承的突發(fā)事故發(fā)生。不認(rèn)真細(xì)致地對待此項(xiàng)工作,采用的方法不正確,常常是軸承損壞和使用壽命過低的重要原因。

軸承的保管

軸承在出廠時(shí)均涂有適量的防銹油并有防銹包裝,長期存放時(shí)最好保存在溫度20°C及相對濕度60% 以下的場所,并放置在高于地面30cm的架子.上為宜,避開直射的陽光或寒冷的墻壁。

6、安裝前的準(zhǔn)備

a、在部件的裝配表面上, 必須要保持清潔,不能有缺陷部件裝配表面須用潔凈的汽油或煤油清洗。

b、軸承部件上的所有潤滑油路均應(yīng)檢查,使油路保持暢通,并 在其配合表面涂上一層薄薄的潤滑油,使軸承安裝容易進(jìn)行。

7、軸承清洗

軸承須在安裝前拆封。

通常,在采用潤滑脂的情況下,可以不清洗防銹劑,而直接安裝使用;如果采用油潤滑,或者 雖采用脂潤滑,但潤滑脂與防銹劑混合,將降低潤滑性時(shí)必須用汽油或煤油清洗、干燥后使用。 雙側(cè)帶防塵蓋或密封圈軸承不可進(jìn)行清洗。

8、滾動(dòng)軸承的常見破壞形式

滾動(dòng)軸承在安裝、配合、潤滑、密封和維護(hù)保養(yǎng)正常的情況下,絕大多數(shù)軸承因疲勞剝落而破壞,或因摩擦磨損使軸承精度喪失而不能繼續(xù)使用。疲勞和磨損屬于正常的破壞。

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