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當前位置:首頁 > 軸承常見問題分析

 

        項目

        現(xiàn)象

        原因

        措施

        剝離

        運轉面剝離

        剝離后呈明顯凸凹狀

        •• 負荷過大使用不當

        安裝不良

        軸或軸承箱精度不良

        •• 游隙過小

        異物侵入

        •• 發(fā)生生銹

        異常高溫造成的硬度下降

        重新研究使用條件

        重新選擇軸承

        重新考慮游隙

        •• 檢查軸和軸承箱加工精度

        研究軸承周圍設計

        •• 檢查安裝時的方法

        檢查潤滑劑及潤滑方法

        燒傷

        軸承發(fā)熱變色,進而燒傷不能旋轉

        游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^?。?/SPAN>

        潤滑不足或潤滑劑不當

        •• 負荷過大(預壓過大)

        滾子偏斜

         

         

        設定適當游隙(增大游隙)

        檢查潤滑劑種類確保注入量

        檢查使用條件

        •• 防止定位誤差

        檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱)

        改善軸承組裝方法

        裂紋

        缺陷

        部分缺口

        且有裂紋

        • 沖擊負荷過大

        過盈過大

        有較大剝離

        •• 摩擦裂紋

        安裝側精度不良(拐角圓過大)

        • 使用不良(用銅錘,卡入大異物)

        檢查使用條件

        設定適當過盈及檢查材質

        改善安裝及使用方法

        •• 防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)

        檢查軸承周圍設計

         

        保持架破損

        鉚釘松動或斷裂

        保持架破裂

        • 力矩負荷過大

        高速旋轉或轉速變動頻繁

        潤滑不良

        •• 卡入異物

        振動大

        •• 安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)

        異常溫升(樹脂保持架)

        檢查使用條件

        檢查潤滑條件

        重新研究保持架的選擇

        •• 注意軸承使用

        研究軸和軸承箱剛性

         

        擦傷

        卡傷

        表面粗糙,伴有微小溶敷

        套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱做卡傷

        潤滑不良

        異物侵入

        軸承傾斜造成的滾子偏斜

        •• 軸向負荷大造成的擋邊面斷油

        表面粗糙大

        •• 滾動體滑動大

        再研究潤滑劑、潤滑方法

        檢查使用條件

        設定適宜的預壓

        •• 強化密封性能

        • 正常使用軸承

        生銹

        腐蝕

        表面局部或全部生銹

        呈滾動體齒距狀生銹

        保管狀態(tài)不良

        包裝不當

        防銹劑不足

        •• 水分、酸溶液等侵入

        直接用手拿軸承

        防止保管中生銹

        • 強化密封性能

        定期檢查潤滑油

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