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動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)中的重要部件，需要與組合螺栓、球面軸承相配合，并與上、下襯套相配合，在生產(chǎn)中難免會(huì)受到磨損，本文主要介紹圓錐破動(dòng)錐損壞的原因，及怎樣減少動(dòng)錐的磨損延長(zhǎng)其使用壽命。
動(dòng)錐損壞原因
入料性質(zhì)不合要求
當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度、硬度過(guò)大的物料進(jìn)入時(shí)，就會(huì)對(duì)動(dòng)錐造成嚴(yán)重磨損，尤其是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)過(guò)鐵時(shí)（圓錐破過(guò)鐵故障解決請(qǐng)點(diǎn)擊：圓錐破碎機(jī)頻繁過(guò)鐵，危害設(shè)備，影響生產(chǎn)？防止過(guò)鐵你只需要這3招），不僅會(huì)引起彈簧保險(xiǎn)裝置失效，還會(huì)引起動(dòng)錐體偏斜，造成設(shè)備主軸不能與偏心軸套均勻接觸，從而導(dǎo)致動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)，磨損嚴(yán)重甚至引起圓錐破碎機(jī)飛錐現(xiàn)象。（圓錐破飛車(chē)故障解決請(qǐng)點(diǎn)擊：圓錐破飛車(chē)和悶車(chē)還傻傻分不清，看了這個(gè)你就懂了）
彈簧壓縮量不當(dāng)
圓錐破碎機(jī)投入使用后，若有振動(dòng)劇烈、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品粒度大等現(xiàn)象，則是圓錐破碎機(jī)壓縮力不足的表現(xiàn)。有些廠家為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，會(huì)重新調(diào)整彈簧的壓縮量，雖然加大了圓錐破碎機(jī)的壓縮力，但是卻加重了動(dòng)錐的工作負(fù)擔(dān)，造成動(dòng)錐的損壞。
設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
本著多破少磨，降本增效的生產(chǎn)方針，許多廠家會(huì)通過(guò)進(jìn)一步降低合格礦的粒度，加大給礦量等辦法提高圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)力，致使長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)一步加重動(dòng)錐部的負(fù)擔(dān)，長(zhǎng)此以往，終將導(dǎo)致動(dòng)錐的損壞。
動(dòng)錐受沖擊較頻繁
當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有非破碎物進(jìn)入機(jī)體，進(jìn)料口給礦不均或圓錐破碎機(jī)鎖緊缸損壞等，都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)錐受沖擊負(fù)荷較頻繁。當(dāng)某一瞬時(shí)沖擊負(fù)荷接近動(dòng)錐的強(qiáng)度極限時(shí)，其薄弱部位就會(huì)遭到破壞，產(chǎn)生細(xì)小的微裂紋。在重載、交變負(fù)荷長(zhǎng)期作用下，微裂紋逐步擴(kuò)展，最后導(dǎo)致動(dòng)錐損壞。
動(dòng)錐受力不均衡
圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐工作時(shí)，其承受的力主要有錐體的慣性力、活動(dòng)錐的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套(包括平衡重)的慣性力等，若這些力的合力不為零時(shí)，動(dòng)錐就會(huì)受力不均衡，導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過(guò)大，動(dòng)錐受損等。
動(dòng)錐松動(dòng)
由于動(dòng)錐頭與主軸螺紋兩者之間的預(yù)緊力沒(méi)有檢測(cè)工具，檢修工人在實(shí)際工作中憑經(jīng)驗(yàn)把握，止動(dòng)齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預(yù)緊力達(dá)不到技術(shù)要求。當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，圓錐頭松動(dòng)從而引起齒輪及動(dòng)錐體的磨損。
支撐面接觸不良
圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上，當(dāng)球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，會(huì)造成動(dòng)錐體下移，其支撐接觸面不能良好接觸，從而引起動(dòng)錐體摩擦加劇導(dǎo)致其嚴(yán)重受損。
怎樣減少動(dòng)錐磨損，延長(zhǎng)使用壽命
1、嚴(yán)格控制入料。在使用圓錐破碎機(jī)之前，應(yīng)該了解圓錐破碎機(jī)操作常識(shí)以及注意事項(xiàng)，明確圓錐破碎機(jī)對(duì)破碎物料的要求，禁止不符合設(shè)備破碎要求的物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。
2、正確安裝動(dòng)錐。在動(dòng)錐的安裝過(guò)程中，要特別注意偏心軸套、球面瓦、錐形襯套、機(jī)架直襯套等工作表面的防塵。安裝后用軟鉛測(cè)定各配合面間隙以及接觸面積，使之符合規(guī)定。如檢驗(yàn)球面瓦同定錐球面接觸部面積，保證其內(nèi)環(huán)面積在0.5-1mm之間，其外環(huán)面積在0.6-0.7mm之間。
3、減少動(dòng)錐的松動(dòng)。通過(guò)去掉止動(dòng)齒輪，并在圓錐頭與壓套之間增加割熔環(huán)等，當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可利用分料盤(pán)與圓錐頭的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)旋緊，減少動(dòng)錐體松動(dòng)引起的磨損。
4、減少大塊物料的沖擊。在生產(chǎn)中應(yīng)注意禁止塊度過(guò)大的物料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)內(nèi)，有必要的話可以對(duì)大塊物料進(jìn)行爆破，再送入破碎腔內(nèi)，減少大塊物料對(duì)動(dòng)錐的沖擊磨損。
5、改善動(dòng)錐受力狀況。通過(guò)在圓錐破碎機(jī)底座下部安裝液壓裝置，使動(dòng)錐部的自重和破碎礦石時(shí)的垂直分力均由液壓缸承擔(dān)，以改善動(dòng)錐的受力狀況，使其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，可在一定程度上減少動(dòng)錐的損壞。
6、注意生產(chǎn)中的檢查。一旦圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐出現(xiàn)異常時(shí)，所有的操作人員都要及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行全面的檢查，或者是通知專業(yè)的維修人員進(jìn)行專業(yè)的修理，如果是圓錐破碎機(jī)的球面軸承出現(xiàn)了損傷，就需要及時(shí)進(jìn)行維修或者更換，及時(shí)對(duì)動(dòng)錐錐形襯套間隙進(jìn)行調(diào)整，保證其中有足夠的空隙。
7、可靠的保險(xiǎn)裝置。傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)一般采用彈簧保險(xiǎn)裝置，但是這種保險(xiǎn)裝置可靠性低，現(xiàn)如今一般選用液壓保險(xiǎn)裝置，當(dāng)設(shè)備過(guò)鐵或超載時(shí)，液壓保險(xiǎn)裝置能立即起作用，減少圓錐破碎機(jī)過(guò)載對(duì)動(dòng)錐的損壞。
8、預(yù)防動(dòng)錐失衡。由于動(dòng)錐失衡會(huì)使圓錐破碎機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重事故，甚至?xí)霈F(xiàn)主軸斷裂、折斷、錐形襯套開(kāi)裂等故障。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意預(yù)防動(dòng)圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐失衡，發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐失衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除，延長(zhǎng)動(dòng)錐及其設(shè)備各部件的使用壽命。
9、良好的潤(rùn)滑。在圓錐式破碎機(jī)開(kāi)始工作前，應(yīng)查看動(dòng)錐的潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查潤(rùn)滑油內(nèi)是否有雜質(zhì)。在動(dòng)錐的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意潤(rùn)滑油的溫度，注意保證油路的疏通，當(dāng)潤(rùn)滑油變質(zhì)時(shí)，要及時(shí)過(guò)濾或更換清潔的潤(rùn)滑油，保證動(dòng)錐的良好潤(rùn)滑。
減少動(dòng)錐的磨損率，縮短其更換周期是降低圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益的重要措施。如遇到動(dòng)錐嚴(yán)重磨損時(shí)，一定要及時(shí)查找原因，盡快解決，恢復(fù)生產(chǎn)。
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