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最近小編在網(wǎng)上看到一個網(wǎng)友詢問這樣的問題：“前幾天剛買的圓錐滾子軸承，今天就發(fā)現(xiàn)軸承損壞了，但當我拆套后發(fā)現(xiàn)外圈，保持架均完好無損壞，這是這么回事呢？”本公司小編看到這種現(xiàn)象時，想起來，看到過類似一種情況，那是某家公司在生活圓錐滾子軸承后經(jīng)過做的實驗發(fā)現(xiàn)的問題。
當時也是軸承經(jīng)過運行不到200個小時，軸承就損壞了，當時進行拆套后也是發(fā)現(xiàn)軸承外圈、保持架均完好無損壞，但是滾子靠近小頭的工作表面沿圈周圍方向有不同程度的剝落（如圖1），同時內(nèi)圈滾道靠近小端面油溝處沿圓周方向也存在一條磨?。ㄈ鐖D2）。
造成圓錐滾子軸承這種早期損壞原因是什么呢？本公司告訴大家這種圓錐滾子軸承早期失效的原因主要有以下幾點：
(1)該套軸承套圈的硬度與滾子的硬度不匹配內(nèi)圈的硬度略高于滾子的硬度使其增強了內(nèi)圈滾道留邊壓入滾子的能力。
(2)圓錐滾子軸承在零載荷條件下滾子與滾道之間的接觸為線接觸由于內(nèi)圈滾道磨削留邊，因而導(dǎo)致其與滾子之間的接觸由線接觸變?yōu)榻频狞c接觸。因此，軸承工作時，使其滾子受到很大的剪切應(yīng)力產(chǎn)生應(yīng)力集中。當剪切應(yīng)力超過其材料的疲勞極限時便產(chǎn)生疲勞裂紋。隨著循環(huán)載荷的作用疲勞裂紋沿晶界擴展最終形成剝落，進而導(dǎo)致軸承早期疲勞失效。
(3)圓錐滾子軸承內(nèi)圈滾道磨削留邊是由于內(nèi)圈滾道終磨加工過程中滾道與砂輪的裝夾位置調(diào)整不當或終磨砂輪寬度選擇偏窄造成的。
由以上分析可知這里的圓錐滾子軸承失效是由于軸承內(nèi)圈在磨加工過程中內(nèi)圈滾道產(chǎn)生的留邊造成的。因此內(nèi)圈滾道在磨削加工過程中一定要保證砂輪寬度選擇得當及內(nèi)圈滾道與砂輪的裝夾位置準確避免內(nèi)圈滾道留邊的產(chǎn)生從而避免軸承的早期失效。
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