13092187002
18662083226
18662083226
1.軸承鋼生產(chǎn)工藝流程
80 t電爐熔煉廢鋼(100%；三次進(jìn)料配有天然氣燒嘴和底吹技術(shù))→EBT出鋼倒入鋼包(同時加渣料，預(yù)脫氧和Mn合金化)→鋼包到加熱工位→添加合成渣→加熱和吹氬攪拌，加入脫氧劑和合金→鋼包到真空工位脫氣→澆鑄成鋼坯(方坯：
2.冶金進(jìn)展
(1) 利用底吹技術(shù)在電爐內(nèi)快速增碳，從而大大降低鋼中氧含量，減少預(yù)脫氧夾雜。
(2) 在鋁脫氧之后，進(jìn)行鉻的合金化，從而在進(jìn)一步降低鋼中氧含量的同時，提高了合金的回收率。
(3) 為了保證鋼中氧含量低于13×10-6，將鋁控制在0.025%左右。
(4) LF和VD上的過程控制計算機使吹氬攪拌強度、溫度和合金化的計算，都能按工藝要求控制。
典型的100Cr6軸承鋼的成分控制如表8所示。
表8 ABS廠的鋼包精煉100Cr6鋼的成分控制/%
工序 | C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | N | H | O |
EF2 | 0.85 | | 0.20 | ≤0.020 | 0.030 | | 0.20 | 0.006 | ||
LF1 | 0.90 | 0.21 | 0.28 | ≤0.020 | 0.030 | 0.04 | 0.20 | 0.009 | ||
LF2 | 1.01 | 0.25 | 0.35 | ≤0.020 | 0.020 | 0.03 | 1.50 | 0.009 | ||
中包1 |
|
