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據(jù)小編所知，液壓系統(tǒng)外嚙合齒輪泵的設(shè)計壽命為5000h，但目前一般達不到此要求，那么到底是哪些因素影響了齒輪泵的使用壽命呢？今天大蘭液壓廠家就帶大家一探究竟！
一、軸承的設(shè)計與選用
齒輪泵設(shè)計要考慮其壽命。齒輪泵報廢的大多數(shù)情況是因為軸承損壞所致。目前較為理想的軸承材料是SF型復(fù)合材料，它是以鋼板為基體，燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層，以塑料（填充四氟己烯、改性聚甲醛）為摩擦面的潤滑材料。
二、端面間隙問題
液壓系統(tǒng)齒輪泵在使用中常因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降、壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%～80%。因此，合理的端面間隙至關(guān)重要。
齒輪泵
三、工藝原因
為保證齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸芯線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應(yīng)處于浮動狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應(yīng)超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象。為此必須掌握好軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又具有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。
四、材料和組件的合理選用
為保證齒輪泵在運行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾?。油封漏油也是常見的報廢原因，因此要選用材質(zhì)好的油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固。
齒輪泵
五、安裝使用
正確的安裝和合理使用齒輪泵，對于延長液壓系統(tǒng)齒輪泵的使用壽命也很重要。齒輪泵輸入軸頸與電動機軸連接時，同軸度誤差不能超過0.01mm。切記不能用帶連接。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說明書選用合適的液壓油，且在齒輪泵入口處加過濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾、更換液壓油。
通過上述大蘭液壓廠家的介紹，我想大家都知道，影響齒輪泵壽命的主要因素是多樣化的，歸根結(jié)底，除了受生產(chǎn)廠家制造工藝的影響外，正確的安裝和合理使用齒輪泵是非常重要的。
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