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1滾動導衛(wèi)使用和維護時要注意：
1.1 確保各部件加工質量。
1.2 確保裝配質量和調整質量。裝配時要認真仔細，保證水路、油路暢通。導輥要轉動靈活，各部件要確認無變形、無損壞，表面油污、氧化鐵皮等贓物要清理干凈。
1.3裝配好的導衛(wèi)要檢查是否符合機架號、孔型號和軋制的規(guī)格要求。
1.4安裝導衛(wèi)時要確保與軋制線對中。
1.5堅持生產中勤檢查、勤調整，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。已損壞的導衛(wèi)和過度磨損的部件要及時更換。
1.6換下來的導衛(wèi)要及時進行全面檢查和維護，保證下次投入使用的導衛(wèi)無缺陷、無隱患。
1.7切分導衛(wèi)的使用關鍵是切分輪的調整。使用中，若間隙過大，則可能切不開軋件；若間隙過小，則切開的軋件易向兩邊跑，行走不穩(wěn)定。兩者都會導致堆鋼事故。
1.8 此外，切分導衛(wèi)在使用中要嚴格保證與軋制線的對中，稍有偏差，將導致軋件切分不均勻，產生質量事故。所以生產中要勤觀察切分質量和切分輪的磨損狀況。
導衛(wèi)的調整
1安裝調整導衛(wèi)梁時，要保證梁面水平，高低適中，固定牢靠。
2 進出口導衛(wèi)的中心線應與軋槽的中心線對正，固定牢靠。
3 軋機前、后輥道導槽中心線保持一致，導槽進、出口對正軋槽，高低適中。
4 衛(wèi)板前段必須與軋槽吻合，下衛(wèi)板要低于軋槽5~
5 粗軋軋機出口導管中心線要與孔型對準，前端與軋槽間隙不大于
6 中軋軋機出口導管中心線要與孔型對準，前端與軋槽間隙不大于
7 禁止軋制低溫鋼，在生產過程中發(fā)現(xiàn)鋼坯帶黑頭、黑印或溫度不均勻時應及時通知升溫。
8 導衛(wèi)板不允許有毛刺、硬點和凹凸不平等缺陷。
9 安裝切分導衛(wèi)時，用樣棒進行檢查、調整，確保入口導衛(wèi)和出口導衛(wèi)對正軋槽，并保證雙線平行。
10 安裝切分輪時，切分錐、切分輪在同一條直線上。
