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一、提升機出現軸磨損的原因
水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴重。同時這種重負載的提升設備有配重機構，運行過程中產生的沖擊震動也比較大，現場使用環(huán)境惡劣，長期運行過程中，軸承的潤滑一旦出現問題將導致卡死現象進而影響軸承的正常轉動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。
二、現場修復提升機軸承位磨損的步驟
1.首先依據圖紙或現場測量制作工裝；
2.做好前期準備工作，即設備的拆卸，工裝的加工，相關工具和人員的準備工作等確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境；
3.軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；
4.將工裝內外面擦拭干凈，并將兩個半圓工裝緊固好，使用測量工具檢測工裝的加工精度，包括定位尺寸，修復尺寸及工裝內徑的圓度等；
5.工裝尺寸測量完畢確定合格后進行空試工裝；
6.空試工裝后，確定工裝完全合格的前提下，開始進行下一步的修復工作；
7.表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然后將軸承位表面氧化成打磨干凈，露出金屬原色；
8.使用無水乙醇將軸承位表面表面清洗干凈，確保無污物，晾干；
9.使用無水乙醇將工裝內表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈，晾干；
10.將工裝內表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內薄薄擦拭一層索雷SD7000脫模劑，越薄越好，晾干備用；
11.根據空試工裝時確定的軸承位磨損深度，計算出材料用量；
12.嚴格按照比例調和索雷SD7104材料，調和均勻無色差；
13.將調和好的索雷碳納米聚合物材料迅速涂抹到軸承位表面：第一層反復刮壓，確保材料與軸承位表面充分粘合，然后再均勻涂抹至整個軸的表面，涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量；同時工裝內表面也薄薄涂抹一層材料；
14.將工裝迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝過程中注意觀察工裝安裝位置，同時緊固工裝的過程中避免工裝變形。如果室溫較低時，對工裝表面進行適當的加熱；
15.從調和材料到工裝安裝完畢，整個過程必須在15分鐘內完成；
16.材料固化：環(huán)境溫度24℃時，建議拆除工裝時間不少于4小時；環(huán)境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱60-80℃不少于3小時；
17.拆除工裝時要謹慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落；
18.工裝拆卸后，去除多余材料；
19.回裝部件：按順序回裝部件，同時裝配軸承建議加熱至100-120℃。
三、提升機軸磨損修復的案例
