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瓦楞機(jī)生產(chǎn)線的核心是瓦楞輥，其長(zhǎng)期處于高溫、重負(fù)荷及水汽存在的環(huán)境。故需要使用瓦楞機(jī)潤(rùn)滑脂對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和腐蝕保護(hù)。
市面上許多潤(rùn)滑脂以高滴點(diǎn)作為宣傳手段，宣稱耐溫高達(dá)300℃或更高，但在實(shí)際使用過(guò)程中往往出現(xiàn)各種問(wèn)題。潤(rùn)滑脂的使用不能僅關(guān)注溫度一個(gè)指標(biāo)，而需要綜合考量才能長(zhǎng)期使用。
客戶的煩惱
客戶主要生產(chǎn)瓦楞紙制品，生產(chǎn)線設(shè)備涉及BHS、京山輕機(jī)、廣東萬(wàn)聯(lián)等。
生產(chǎn)線圖片
雖然不同的客戶生產(chǎn)設(shè)備不同，但出現(xiàn)的問(wèn)題大同小異。
主要出現(xiàn)的問(wèn)題如下：
潤(rùn)滑脂析出，俗稱“流油”。
潤(rùn)滑脂積炭，俗稱“結(jié)焦”。
潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑能力不夠，導(dǎo)致設(shè)備磨損甚至損壞。
上述幾點(diǎn)，輕則設(shè)備需要頻繁加脂，增加人力成本；重則軸承卡死，增加維護(hù)成本，得不償失。
瓦楞制品生產(chǎn)原理
瓦楞輥正常工作時(shí)，關(guān)鍵部位的運(yùn)行溫度在180℃以上，瞬間溫度可達(dá)230℃以上。
因此瓦楞輥處的潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，同時(shí)受到剪切作用，往往有稠度下降、易結(jié)焦的傾向。
瓦楞紙生產(chǎn)流程圖
單瓦機(jī)生產(chǎn)原理
問(wèn)題原因分析
1.潤(rùn)滑脂析出-流油
具體表現(xiàn)為：潤(rùn)滑脂稠度變稀，從軸承處流出。原因：潤(rùn)滑脂無(wú)法長(zhǎng)期承受高溫工況和剪切環(huán)境，潤(rùn)滑脂中的皂基結(jié)構(gòu)被破壞，油皂發(fā)生分離，故軟化流失。
2.潤(rùn)滑脂積炭--結(jié)焦
具體表現(xiàn)為：軸承磨損嚴(yán)重或直接抱死，類似于干摩擦。打開(kāi)軸承后發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂已經(jīng)不以半流體狀態(tài)存在，取而代之的是黑色積炭物質(zhì)。原因：潤(rùn)滑脂中起潤(rùn)滑作用的油性物質(zhì)在高溫下發(fā)生氧化等化學(xué)變化，長(zhǎng)鏈的分子裂解成短鏈分子，最終變成碳化物。
3.潤(rùn)滑能力不足--磨損卡死
具體表現(xiàn)為：定期維護(hù)時(shí)，軸承上存在半流體狀的潤(rùn)滑脂，但軸承卻磨損嚴(yán)重。原因：潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑能力不足，摩擦副間無(wú)法形成邊界潤(rùn)滑或極壓潤(rùn)滑。相當(dāng)于潤(rùn)滑脂起不到潤(rùn)滑作用或作用有限，軸承間還是直接接觸發(fā)生摩擦。
解決方案
鑒于瓦楞輥長(zhǎng)期處于高溫、高負(fù)荷、水汽存在的工作環(huán)境，為保證其長(zhǎng)效運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，所用潤(rùn)滑脂應(yīng)滿足以下要求：耐高溫：滿足至少 200℃下長(zhǎng)期工作不流失。抗氧化：良好的氧化安定性，潤(rùn)滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸，不會(huì)很快被氧化生成氧化物，避免生成碳化物?？顾簼?rùn)滑脂遇水不發(fā)生乳化及水解?？辜羟校簼?rùn)滑脂在機(jī)械工作中，長(zhǎng)期受到剪切作用，皂纖維會(huì)分離而產(chǎn)生流動(dòng)，潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致稠度下降。理想的潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)期受剪切后的稠度變化不大，因此具有較長(zhǎng)的使用壽命。注意點(diǎn)：市面上許多潤(rùn)滑脂以高滴點(diǎn)作為宣傳手段，宣稱耐溫高達(dá) 300℃甚至更高。滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂受熱溶化開(kāi)始滴落的最低溫度，是潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一，并不代表潤(rùn)滑脂的使用溫度，如膨潤(rùn)土類油脂沒(méi)有滴點(diǎn)，但實(shí)際使用時(shí)一般不超過(guò) 200℃，且膨潤(rùn)土類潤(rùn)滑脂抗磨性能一般，不適合在高速滾動(dòng)軸承里的使用。在實(shí)際使用中，潤(rùn)滑脂需要綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo)性能，如：高溫穩(wěn)定性、揮發(fā)度、剪切安定性等。
推薦產(chǎn)品
根據(jù)潤(rùn)滑條件及瓦楞機(jī)設(shè)備，我們?yōu)榭蛻敉扑]如下方案。
應(yīng)用情況
部分客戶原來(lái)使用市面上所謂的高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂，往往出現(xiàn)各種問(wèn)題，例如下述在客戶處拍到的圖片。
根據(jù)客戶的使用工況，替換為公司推薦的產(chǎn)品后，根據(jù)正常的加脂周期和替換周期，瓦楞輥使用正常。
耐280℃高溫對(duì)比試驗(yàn)
潤(rùn)滑脂在結(jié)構(gòu)上由基礎(chǔ)油、稠化劑（皂基）和各種添加劑組成。其中起潤(rùn)滑作用的為骨架結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)油，目前耐溫最優(yōu)秀的基礎(chǔ)油在高于280℃的情況下也會(huì)開(kāi)始快速揮發(fā)。故試驗(yàn)選取280℃作為考察溫度來(lái)快速觀察潤(rùn)滑脂的結(jié)焦傾向。在實(shí)際的瓦楞機(jī)使用中，瓦楞輥的溫度大約在200℃左右，只要是合成類基礎(chǔ)油，在此溫度下都不會(huì)揮發(fā)，可以保證長(zhǎng)時(shí)間的使用。
試驗(yàn)?zāi)康?
快速考察潤(rùn)滑脂耐高溫性能。
試驗(yàn)方案
1.將試驗(yàn)樣品放置在馬弗爐中，溫度設(shè)定為280℃，遠(yuǎn)高于實(shí)際生產(chǎn)中的溫度，以便于快速考察結(jié)焦傾向。2.定時(shí)將樣品取出，觀察樣品狀態(tài)。
試驗(yàn)詳情
試驗(yàn)結(jié)論
樣品A、B烘烤30分鐘即開(kāi)始有結(jié)焦的傾向，說(shuō)明使用的稠化劑不耐高溫。樣品C沒(méi)有太大變化，原因是其屬于膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂，膨潤(rùn)土類潤(rùn)滑脂雖然沒(méi)有滴點(diǎn)，但使用溫度一般為150℃左右，其不適合瓦楞輥的潤(rùn)滑。樣品D的綜合性能最好。
