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首頁 > 凸輪軸加工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和解決措施
精車支承軸后磨不圓
可能問題：用單板機(jī)加工，程序易亂，加工尺寸不穩(wěn)定，跳動(dòng)超差。無法在精車時(shí)得到糾正
解決措施：更換車削支承軸頸設(shè)備，改變控制系統(tǒng)，單板機(jī)定期巡檢。
凸輪升程超差
可能問題：機(jī)床靠模磨損，靠模精度下降
解決措施：定期檢查、修整、及時(shí)更換靠模。在磨削凸輪形面時(shí)，采用改變工件回轉(zhuǎn)方向的方法，以提高凸輪曲線的形狀精度
凸輪基面跳動(dòng)超差
可能問題：機(jī)床靠模磨損，靠模精度下降。聯(lián)軸器與導(dǎo)軸間隙加大
解決措施：定期檢查、修整、即使更換靠模和聯(lián)軸器導(dǎo)軸
凸輪軸各主要工作表面精磨后有微小波紋
解決措施：定期檢查、調(diào)整機(jī)床間隙。控制精磨時(shí)的進(jìn)給量，增加走刀次數(shù)和無火化磨削
