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安裝的基本要求是：經(jīng)過專門培訓的安裝人員，檢查軸承配合面的形位公差，保持安裝場所的清潔，安裝準備完成后再打開軸承包裝，不要清洗掉軸承的防銹油。
（1）軸承組件的配置。打開軸承包裝，不要洗掉防銹油，檢查軸承組件，確保軸承組件完整，生產(chǎn)年份一致，生產(chǎn)序列號、安裝順序有字母表示。軸承配合面使用Ⅰ至Ⅳ相隔 90°標注 4 個承載區(qū)，在軸向蝕刻線外圈的外徑上標注承載區(qū)域。
（2）軸承的配合面。為了防止輥頸和軸承座配合面的摩擦腐蝕，必須給其涂上一層薄薄的安裝 膏 ，用螺栓將輥身端的端蓋固定在軸承座上，將軸承座開口向上放置在平面支撐上。
（3）開式軸承。首先 E 端朝下，將外圈 D-E 和外隔圈 D 提起，放入軸承座內(nèi)，然后按照給定的順序?qū)⒏鞑考崞鸷蠓湃胼S承座內(nèi)。注意對齊承載區(qū)，后安裝的部件必須與前面的部件完全接觸，不能有傾斜或歪斜。
（4）有沖壓保持架的開式軸承的安裝。有沖壓保持架的軸承，將內(nèi)圈 E-Ce 平放在支撐上（E 端朝下），然后按照正確順序逐個放置各組件，使用提升裝置將完整的軸承組件裝入軸承座內(nèi)，確保承載區(qū)Ⅰ正確對齊。穿銷式保持架軸承，將內(nèi)圈 E-Ce（E 端朝下）、內(nèi)隔圈 C（定位擋邊向下）、雙列外圈 B-D 和外隔 B 裝入軸承座中穿銷式保持架軸承，將內(nèi)圈 A-Ca 和單列外圈 A-B 裝入軸承座，確保承載區(qū)Ⅰ正確對齊，穿銷式保持架軸承可以使用像帶沖壓保持架軸承一樣的提升裝置進行安裝。
（5）密封軸承的安裝。借助一種特殊的提升裝置來安裝密封圓錐滾子軸承。按照給定的順序，將軸承組件完整地組裝在提升裝置上。首先安裝密封環(huán) E，在安裝脂潤滑軸承時，須人工潤滑滾子和保持架組合。確保承載區(qū)Ⅰ正確對齊，將已組裝好的完整軸承裝入軸承座內(nèi)。
（6）旋轉(zhuǎn)軸承。在圓周上對稱位置用 4 個螺栓將第二個端蓋輕輕地安裝（不要鎖緊螺栓）在軸承座上，將軸承座旋轉(zhuǎn)至水平位置，用拉桿將夾具固定在內(nèi)圈端面上，開始時要輕一些，夾具只能接觸內(nèi)圈端面。對于密封軸承，提升裝置同時作為夾具使用。逐漸擰緊拉桿和端蓋螺栓，并緩慢均勻地旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈，直至內(nèi)圈無間隔地完全與內(nèi)隔圈 C 配合。使用塞尺測量端蓋與軸承座之間的間隙 S，確定密封厚度 B。剛性密封 B=S-(0.05～0.1)mm；彈性密封 B=1.2Smm。
（7）安裝密封。旋松端蓋螺栓并卸掉端蓋，將所需厚度的密封插入端蓋，在內(nèi)圈孔涂上潤滑脂，完成安裝。
（8）在油浴中加熱迷宮式密封環(huán)，將迷宮式密封環(huán)連同 O形圈一起推裝到輥頸上，在迷宮式密封環(huán)冷卻過程中，必須緊緊地將其壓在軋輥端面上。
（9）將裝配好的軸承座推裝到輥頸上，定期檢查軸承座密封的有效性以及軸承溫度，軸承工作 1000～1200h 后，改變軸承的承載區(qū)。將軸承的所有維護和檢測工作，記錄到滾動軸承檢測卡上。改變軸承的承載區(qū)，按照與安裝相反的順序拆卸軸承，仔細清洗軸承部件，隨后立即涂油，目測滾道和滾子是否有破壞，檢查軸向游隙，使用新油脂包裝軸承，按照安裝說明安裝軸承，并轉(zhuǎn)到下一個承載區(qū)。
第一次更改承載區(qū)時，將外圈旋轉(zhuǎn) 180°至承載區(qū)Ⅲ；第二次旋轉(zhuǎn) 90°至承載區(qū) IV；第三次旋轉(zhuǎn) 180°至Ⅱ。對于帶密封的圓錐滾子軸承，在軸承分別工作 300h、600h 和 900h 后，按照下面步驟對其進行補充檢查：拆下軸承座并去除端蓋，檢查軸承與迷宮密封內(nèi)油脂量及油脂狀態(tài)。如果油脂退色或受到污染，為軸承與迷宮密封填充新的油脂。仔細檢查軸承密封，即使有輕微的損壞也要更換密封，對軸承的所有維護和檢測工作，記錄到滾動軸承檢測卡上。
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