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水輪機(jī)主軸磨損一向是企業(yè)關(guān)注的大問題，以水電站為例，水電站檢修人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)水輪發(fā)電機(jī)噪音過大，且軸承溫度不斷升高。水電站檢修人員初步判斷軸承損壞，于是停機(jī)拆卸更換軸承，拆卸后發(fā)現(xiàn)，主軸后軸承軸承位磨損，原本直徑120mm的軸承已經(jīng)磨損1mm之多，后軸肩也磨損了4mm，面對這種情況水電站負(fù)責(zé)人首先資訊了設(shè)備廠家，廠家回復(fù)：現(xiàn)場不具備換軸條件，設(shè)備需要返廠， 返廠周期為15-20天。企業(yè)人員通過網(wǎng)絡(luò)電話咨詢了氣體的在線技術(shù)，要么不支持在線修復(fù)，要么需要盤車，但是企業(yè)設(shè)備現(xiàn)在不具備盤車條件。水輪發(fā)電機(jī)停電時(shí)瞬時(shí)轉(zhuǎn)速可以超過1087r/min（不停電狀態(tài)下的工作轉(zhuǎn)速為428r/min），對修復(fù)技術(shù)也是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
這樣的情況下，索雷碳納米聚合物技術(shù)的出現(xiàn)給了企業(yè)一個(gè)新的思路。索雷所運(yùn)用的修復(fù)技術(shù)不是應(yīng)急處理，是一套成熟、完善、快速、高效的修復(fù)技術(shù)，修復(fù)完畢后，使用單位按照正常流程潤滑軸承，不出現(xiàn)軸承損壞抱死等使用不當(dāng)?shù)那闆r下，修復(fù)后的軸使用壽命甚至可以超過軸本身使用壽命。
整個(gè)軸承位修復(fù)共計(jì)耗時(shí)4小時(shí)時(shí)間，具體的操作過程如下：
（1） 表面烤油：使用乙炔氧氣進(jìn)行烤油，操作時(shí)間控制在10分鐘至15分鐘之間；
（2） 表面打磨：使用磨光機(jī)將表面打磨粗糙、干凈，提高索雷碳納米聚合物SD7104的粘結(jié)力。整個(gè)打磨過程控制在20分鐘左右；
（3） 計(jì)算索雷碳納米聚合物SD7104的用量，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)和SD7104；
（4） 將調(diào)和好的SD7104均勻涂抹至軸承位的表面，并快速將工裝安裝到位；從調(diào)和SD7104到工裝安裝到位，真?zhèn)€過程10分鐘內(nèi)完成；
（5） SD7104自然固化30分鐘后，在進(jìn)行加熱固化，整個(gè)固化時(shí)間為2小時(shí)；
（6） SD7104固化完成后，準(zhǔn)備加熱軸承和拆卸工裝工作，二者同時(shí)進(jìn)行。工裝拆卸完畢后對表面做簡單處理，核實(shí)修復(fù)尺寸，去除表面擠出來的多余材料。同時(shí)軸承加熱至指定溫度，快速安裝到位，修復(fù)完畢。
