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水輪發(fā)電機(jī)的發(fā)電量與水量的大小和水位落差有直接關(guān)系，水流速越快發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)速越高對(duì)同心度要求就越高。因此對(duì)于電機(jī)軸修復(fù)后保證同心度是關(guān)鍵要素，通常電機(jī)軸修復(fù)都需要在修復(fù)后經(jīng)車床進(jìn)行車削處理，以確保直線度，但在無(wú)法實(shí)現(xiàn)加加工的現(xiàn)狀下，在線修復(fù)其確保同心的技術(shù)把控尤為重要。以往實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)或利用加工刀具旋轉(zhuǎn)是發(fā)電機(jī)軸承位要達(dá)到原有同心和尺寸公差，或者修復(fù)后同心度和尺寸公差在允許公差范圍以內(nèi)的必要手段。
對(duì)于發(fā)電機(jī)軸承位的維修，必須達(dá)到修復(fù)后同心度、修復(fù)后的尺寸公差以及修復(fù)后部件配合的精度要求，才能滿足電機(jī)的運(yùn)行要求。索雷碳納米聚合物材料固化后具有金屬的特性和強(qiáng)度，可以滿足車、銑、刨、磨要求。在無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)加工時(shí)，利用《工裝》尺寸和材料未固化前的可塑性，重新注塑成型一個(gè)新的位置，以滿設(shè)備部件裝配條件和使用要求。索雷碳納米聚合物材料不會(huì)產(chǎn)生焊接熱應(yīng)力，不會(huì)改變金屬材質(zhì)性能。
而索雷《工裝修復(fù)工藝》是在無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)加工情況下方便、快捷、有效的修復(fù)措施。索雷工業(yè)在線修復(fù)工藝有別于機(jī)加工工藝，是在設(shè)備不旋轉(zhuǎn)的條件下恢復(fù)軸徑尺寸，是利用電機(jī)軸初始加工尺寸為基準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)，其修復(fù)形狀公差和尺寸公差都可以控制在范圍之內(nèi)。索雷《工裝》尺寸精度根據(jù)軸上各定位尺寸公差精加工而成，加工精度越高，恢復(fù)的軸徑尺寸越精確。
（1）索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)水輪發(fā)電機(jī)軸承位磨損的步驟
根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)使用環(huán)境和電機(jī)的轉(zhuǎn)速分析，利用高電機(jī)軸承位左右相鄰的尺寸公差，加工《索雷工裝》是實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)確保同心的最佳方案，現(xiàn)場(chǎng)操作步驟如下：
1. 利用外徑千分尺測(cè)量軸頸尺寸級(jí)后軸肩定位尺寸公差，加工《索雷工裝》；
2. 工裝加工后，用內(nèi)徑百分表測(cè)量加工后尺寸；
3. 試裝工裝，預(yù)緊螺栓工裝結(jié)合面無(wú)間隙，后軸肩抱緊，不松動(dòng)；
4. 拆卸工裝，檢查工裝內(nèi)壁有無(wú)損傷后擦涂SD7000脫模劑兩遍；
5. 軸承位用乙炔氧氣火焰烤油，直至油污碳化，控制溫度避免高溫對(duì)電機(jī)軸造成影響；
6. 根據(jù)軸承位尺寸以及磨損量計(jì)算SD7104材料用量；
7. 調(diào)和SD7104材料至均勻，然后涂覆在軸承位修復(fù)表面，涂覆材料有；
8. 安裝工裝并緊固螺栓，預(yù)緊螺栓時(shí)；
9. 用導(dǎo)熱方式將修復(fù)部位加溫，促進(jìn)材料固化。
10. 拆卸工裝，清除多余材料，測(cè)量修復(fù)后軸徑尺寸；
11. 熱裝軸承及軸承定位環(huán)；
（2）索雷工業(yè)碳納米聚合物材料技術(shù)修復(fù)水輪發(fā)電機(jī)軸承位磨損案例圖片
