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水環(huán)真空泵在使用過程中有時(shí)候會(huì)發(fā)生軸承異響的狀況，如果不及時(shí)處理往往會(huì)造成水環(huán)真空泵電機(jī)的損壞。那么水環(huán)真空泵的軸承異響主要有哪些原因呢？
1、油脂有雜質(zhì)；
2、潤(rùn)滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損)；
3、軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題)；
4、軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；
5、軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
6、 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；
7、軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；
8、 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；
9、密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；
10、軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；
11、軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；
12、軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了)；
13、軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；
14、軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
15、軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；
16、座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；
17、迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；
18、鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；
19、甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；
20、鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成)；
21、軸承有噪音(有外振源干擾)；
22、軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)；
23、軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音)；
24、座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)；
25、軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑)；
26、軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)；
27、保持架斷裂 。
28、軸承滾道生銹。
29、鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。
30、套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。
以上就是水環(huán)真空泵軸承異響的三十個(gè)原因，當(dāng)遇到任何一種情況的時(shí)候，必須停止水環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，以防止真空泵損壞。
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