1. 牌號、特性及用途
滲碳軸承鋼和高溫滲碳軸承鋼的牌號、特性和和用途:
① G20CrMo G20CrMo鋼為低合金滲碳鋼,經(jīng)過滲碳、淬火、回火之后,表層硬度較高、耐 耐性較好,而心部硬度低,韌性好。適于制作耐沖擊載荷的機(jī)械零件,如汽車齒輪、活塞桿、螺栓、滾動軸承等。
② G20CrNiMo G20CrNiMo鋼有良好的塑性、韌性和強(qiáng)度。滲碳或碳氮共滲后,其疲勞強(qiáng)度比GCr15高很多,淬火后表面耐磨性與GCr15相近,二次淬火后表面耐磨性比GCr15高很多,而心部韌性好。用于制作受沖擊載荷的汽車軸承及其他用途的中小型軸承,也可制作汽車、拖拉機(jī)用的齒輪及鉆探牙輪鉆頭的牙爪及牙輪體。
③ G20CrNi2Mo G20CrNi2Mo鋼的表面硬化性能中等,其冷加工、熱加工塑性較好,可制成棒材、板材、鋼帶及無縫鋼管。適于制作汽車齒輪、活塞桿、圓頭螺栓、萬向接頭及滾動軸承等。
④ G20Cr2Ni
⑤ G20Cr2Mn2Mo G20Cr2Mn2Mo鋼是優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼,滲碳、淬火、回火后有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和高接觸疲勞強(qiáng)度,同時(shí)心部又有較高的韌性。與G20Cr2Ni4相比,基本性能相近,工藝性各有特點(diǎn)。用于制作特大型軸承。
⑥ G13Cr4Mo4Ni4V(高溫滲碳軸鋼) G13Cr4Mo4Ni4V鋼是在高溫下使用的低碳滲碳合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、回火后,具有高的接觸疲勞強(qiáng)度、沖擊韌度和斷裂韌度,特別適合用于高Dn①值時(shí)用的耐沖擊軸承。用于制作航空發(fā)動機(jī)的高溫軸承或其他行業(yè)使用的耐高溫、耐沖擊軸承。
①D——軸承直徑(mm);n——主軸速度(r/min)
2.化學(xué)成分
滲碳軸承鋼的高溫滲碳軸承鋼的化學(xué)成分
滲碳軸承鋼 | |||||||||||||||||
牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%) | ||||||||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu≤ | P≤ | S≤ | |||||||||
G20CrMo | 0.17~0.23 | 0.20~0.35 | 0.65~0.95 | 0.35~0.65 | 0.05~0.15 | 0.25 | 0.030 | 0.030 | |||||||||
G20CrNiMo | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 0.60~0.90 | 0.35~0.65 | 0.15~0.30 | 0.40~0.70 | |||||||||||
G20CrNi2Mo | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 0.40~0.70 | 0.35~0.65 | 0.20~0.30 | 1.60~2.00 | |||||||||||
G20Cr2Ni4 | 0.17~0.23 |
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