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軸承按軸承工作時的摩擦性質(zhì)不同可分為：滑動軸承和滾動軸承。
利用軸和軸承用滑動運(yùn)動而承受載荷的軸承叫滑動軸承。根據(jù)滑動軸承兩個相對運(yùn)動表面油膜形成原理的不同。可分為流體動壓潤滑軸承（也稱動壓軸承）和流體靜壓軸承（也稱靜壓軸承）。一般討論的是流體動壓潤滑軸承，它通過軸和軸承的相對運(yùn)動把油帶入兩表面之間，形成足夠的壓力膜，將兩表面隔開，從而承受載荷。
在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等?；瑒虞S承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
滑動軸承主要故障
滑動軸承在工作時由于軸頸與軸瓦的接觸會產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致表面發(fā)熱、磨損甚而“咬死”，所以在設(shè)計(jì)軸承時，應(yīng)選用減摩性好的滑動軸承材料制造軸瓦，適的潤滑劑并采用合適的供應(yīng)方法，改善軸承的結(jié)構(gòu)以獲得厚膜潤滑等。
1 、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。
2 、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。
3 、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。
4、 瓦背微動磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。
5 、軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。
6 、瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。
7 、軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。
8、軸承磨損：由于軸的金屬特性（硬度高，退讓性差）等原因，易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等狀況。
滑動軸承的類型主要分為：
1、固體摩擦軸承：固體摩擦軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為固體潤滑（摩擦），固體摩擦軸承又分無潤滑軸承和固體潤滑軸承，無潤滑軸承是摩擦面沒有潤滑材料潤滑的軸承，固體潤滑軸承采用涂覆固體潤滑劑膜的方式起到潤滑作用的，比如嘉善巨力軸承有限公司生產(chǎn)的自潤滑軸承和固體鑲嵌軸承。
2、含油軸承：含油軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為固體，邊界，流體潤滑（摩擦）的混合狀態(tài)，其潤滑方式為浸漬潤滑劑，比如粉末冶金軸承。
3、不充分供油軸承：不充分供油軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)與含油軸承的相同，也是固體，邊界，流體潤滑（摩擦）的混合狀態(tài)，其潤滑方式有脂杯，油壺，油繩，油墊，油環(huán)潤滑等，比如嘉善巨力軸承有限公司生產(chǎn)的邊界潤滑軸承，雙金屬軸承，銅基卷制軸承。
4、動壓軸承：動壓軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為流體潤滑（摩擦），潤滑方式為油浴，壓力供油等循環(huán)潤滑。
5、靜壓軸承：靜壓軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為流體潤滑（摩擦），潤滑方式為壓力供油等循環(huán)潤滑。動壓軸承和靜壓軸承的實(shí)例如比如嘉善巨力軸承有限公司生產(chǎn)的帶各種形式油槽、油孔的銅套，鋼套。
滑動軸承的裝配要點(diǎn)是什么?
滑動軸承的安裝首先要除去包封用的護(hù)銹劑（封閉軸承除外），安裝時可以采用油壓方法，要求對軸承內(nèi)圈施加無沖擊載荷的情況下將軸承裝到合格的軸的軸承擋上，如果沒有條件也可以用銅錘輕輕地敲擊軸承的內(nèi)圈安裝，普通軸承允許彩熱套法，但加熱油溫不得超過100度，而且軸承應(yīng)得到較均勻的加熱才行。
