13092187002
18662083226
18662083226
一、什么是復(fù)合軸承？
由不同組分（金屬、塑料、固體潤滑材料）合成的軸承稱為復(fù)合軸承，復(fù)合軸承本身就是滑動軸承，復(fù)合軸承也稱作軸襯、軸瓦或套筒軸承，通常為圓柱形，不含運動部件。
標(biāo)準配置包括用于徑向負荷的圓柱形軸承，用于徑向和輕型軸向負荷的翻邊軸承，用于重型軸向負荷的墊片和翻遍墊片以及各種形狀滑動板。還可以定制設(shè)計，包含特殊形狀、特征（油槽、孔、凹口、凸片等）和尺寸。
復(fù)合軸承用于滑動、旋轉(zhuǎn)、擺動或往復(fù)運動。滑動應(yīng)用通常用作滑動軸承、軸承襯墊和耐磨板。滑動表面通常是平坦的，但也可以是圓柱形的，且總是直線運動，不是旋轉(zhuǎn)運動。旋轉(zhuǎn)應(yīng)用涉及圓柱面和一個或兩個行進方向。擺動和往復(fù)運動應(yīng)用涉及平面或圓柱面，雙向行進。
復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)可以是實心，也可以是方便安裝的分離對接（卷制軸承）。軸承與應(yīng)用匹配至關(guān)重要。高負荷要求軸承增加接觸面積和具有較高的負荷承載能力。相對于潤滑油、油脂潤滑軸承而言，固體潤滑劑軸承的設(shè)計可在更高的溫度下運行。高溫應(yīng)用要求采取特殊潤滑措施，以最大程度降低熱量積聚和摩擦。
復(fù)合軸承采用不同的結(jié)構(gòu)制造。產(chǎn)品的選擇取決于工況和性能要求。
二、低摩擦軸承材料的種類
金屬復(fù)合軸承 由金屬背襯（通常是鋼或銅背襯）組成，在其上燒結(jié)多孔銅夾層，浸漬聚四氟乙烯及添加劑，以獲得具有抗摩擦和高耐磨軸承性能的運行表面。此類軸承可干燥或外部潤滑情況下運行。
復(fù)合軸承也可以由工程塑料制成，具有卓越的耐磨性和低摩擦性能，被廣泛地應(yīng)用在干摩擦和潤滑工作狀況中。注塑成型，可以設(shè)計成幾乎任何形狀，并由與加強纖維和固體潤滑劑混合的各種樹脂制成。這些軸承具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性。
纖維增強型復(fù)合軸承 是另一種形式的復(fù)合軸承，纖維纏繞，玻璃纖維浸漬，環(huán)氧耐磨的低摩擦軸承襯片與各種背襯構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)使得軸承能夠承受高靜態(tài)和動態(tài)負荷，而且材料自身的惰性則使產(chǎn)品成為適用于腐蝕環(huán)境的理想選擇。
單金屬、雙金屬和燒結(jié)銅復(fù)合軸承 設(shè)計用于陸路和水下工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品，在高負荷下運動速度緩慢。潤滑劑浸漬 固體銅軸承 可在高溫應(yīng)用下提供免維護性能，而單金屬和雙金屬軸承則設(shè)計用于潤滑應(yīng)用。
三、復(fù)合軸承與滾動和滾針軸承的區(qū)別
復(fù)合軸承和滾動軸承之間存在顯著差異 ，因此不可以互換使用。
1、滾動軸承，由于其復(fù)雜多部件設(shè)計、精密結(jié)構(gòu)和精確安裝，往往比復(fù)合軸承的價格高很多。
2、滾動軸承更適合需要精確軸位置和/或極低摩擦力的應(yīng)用。
3、復(fù)合軸承，由于其更大的接觸面積和適應(yīng)性，可提供更高的負荷承受能力以及高沖擊負荷和端部集中負荷的耐受性。
4、復(fù)合軸承比部分滾動軸承更好地彌補錯位，以減少端部集中負荷的沖擊。
5、復(fù)合軸承采用超薄單件設(shè)計，可以減少外殼尺寸，很大程度上節(jié)省空間和減重。
6、復(fù)合軸承對往復(fù)運動的耐受力更強，可延長軸承壽命。
7、復(fù)合軸承在高速和過低負荷下運行時不會受到滾動體滑動帶來的磨損損傷，并且具有優(yōu)異的阻尼性能。
8、復(fù)合軸承與滾動軸承相比，內(nèi)部不含運動部件，因此運行更加安靜，并且在適當(dāng)潤滑的系統(tǒng)下轉(zhuǎn)速幾乎無限制。
9、復(fù)合軸承安裝 簡單，只需要機加工殼體，與滾動軸承相比幾乎不會造成配件損壞。
10、非金屬復(fù)合軸承與標(biāo)準滾動軸承相比，具有更強的耐腐蝕性。
11、復(fù)合軸承可以干燥運行，無須額外的潤滑劑系統(tǒng)、潤滑劑和維護時設(shè)備停機時間等成本。
12、復(fù)合軸承可在高溫且存在污染物的情形下干燥運行。
"
