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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 潤(rùn)滑小知識(shí)——油膜軸承油

油膜軸承是利用流體的動(dòng)壓潤(rùn)滑原理,即靠軸與軸承元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),借助于潤(rùn)滑油的粘性和油在軸承副中的楔型間隙形成的流體動(dòng)壓作用,而形成承載油膜的軸承。典型應(yīng)用:熱軋廠軋輥油膜軸承。承載油膜又稱之為壓力油膜,它起到平衡負(fù)載、隔離軸頸與軸套,將金屬間的固體摩擦轉(zhuǎn)化為液體內(nèi)部的分子摩擦,將摩擦磨損降至最低限度.因而能在最大范圍內(nèi)滿足承載壓力、抗沖擊力、變換速度、軋制精度、結(jié)構(gòu)尺寸與使用壽命等要求。據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀的不完全統(tǒng)計(jì),油膜軸承的非正常性摩損80%以上都是由于油膜軸承潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障或使用不當(dāng)造成,特別是與潤(rùn)滑油內(nèi)固體顆粒污染、水分以及油的變質(zhì)有關(guān)。

目前,國(guó)內(nèi)科研單位以及用戶單位都在想方設(shè)法改善油膜軸承密封結(jié)構(gòu),防止進(jìn)水。但近水部位的油膜軸承,尤其是精軋軋機(jī)的油膜軸承,由于其是動(dòng)密封狀態(tài),而且軋制過程中出現(xiàn)的堆鋼事故也容易造成0型密封圈的密封性能下降,在生產(chǎn)過程中很難防范。水進(jìn)入油膜軸承油中,使某些添加劑水解而失效,并可能形成紊流,破壞正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的流體潤(rùn)滑,引起非正常磨損,易銹蝕設(shè)備,使油乳化而惡化分水性,、抗氧化性和抗泡性。另外,水與油品使用中產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物和油泥,形成膠狀油團(tuán),可能堵塞過濾設(shè)施。

冷卻水混入潤(rùn)滑系統(tǒng),將對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重破壞。通常潤(rùn)滑系統(tǒng)含水率不得高于0.5%,含水量超標(biāo),將導(dǎo)致潤(rùn)滑油黏度降低,水與潤(rùn)滑油中抗磨劑、抗氧化劑作用加速油液的變質(zhì),基礎(chǔ)油劣化過程加速,油品分水性能降低等。含有游離水和酸類物質(zhì)并不斷劣化的潤(rùn)滑油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),會(huì)腐蝕系統(tǒng)內(nèi)各元件,特別是腐蝕軸承等傳動(dòng)部件,被腐蝕的軸承極易產(chǎn)生疲勞剝落、磨損和膠合等故障;油膜軸承孔徑磨損導(dǎo)致其形狀不規(guī)則,破壞油楔生成條件,最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承等的銹蝕,輥軸和軸承的燒損,更為嚴(yán)重的是一個(gè)機(jī)架的燒損可能導(dǎo)致系統(tǒng)污染,引起其他機(jī)架連鎖反應(yīng)。

資料表明,引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因,一半以上都與潤(rùn)滑技術(shù)有關(guān)。搞好潤(rùn)滑管理,防止軸承、齒輪等摩擦運(yùn)動(dòng)部件的擦傷或燒結(jié),防止和減少磨損,減少摩擦阻力,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;節(jié)約能源、提高能源有效利用率、增加經(jīng)濟(jì)效益,是軋機(jī)潤(rùn)滑工作的主要任務(wù)。

(1)在合理的油箱容量前提下,保持油箱合理的油位,經(jīng)常向油箱添補(bǔ)潤(rùn)滑油,使油箱內(nèi)油液始終處于合理的運(yùn)行油位,對(duì)油液脫氣,沉淀機(jī)雜,分離水分和降低箱內(nèi)油溫均有利。

(2)定時(shí)、定位自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行中油樣,從油品氣味、色度、粘度變化、含水量、分水性能、污染物類別與含量、抗泡性能等進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)。進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)的油中含水量超過0.1%時(shí),機(jī)械磨損急劇增加;超過0.5%時(shí)的潤(rùn)滑及設(shè)備狀況將是非常危險(xiǎn)的。

(3)自動(dòng)分析比較每次檢測(cè)記錄,對(duì)不良的潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),制訂出改進(jìn)或防患措施。對(duì)系統(tǒng)的油位、油質(zhì)、油溫、油壓控制報(bào)警與聯(lián)鎖要安全可靠,杜絕潤(rùn)滑事故的發(fā)生。

(4)控制油的污染:

●潤(rùn)滑油驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)主要項(xiàng)目:粘度、粘度指數(shù)、含水量、抗乳化性、極壓性。清潔度要求機(jī)械雜質(zhì)在0.01%內(nèi),無(wú)水分和沉淀物痕跡等。

●油箱頂部的入孔蓋板應(yīng)蓋嚴(yán),切勿敞開。所設(shè)空氣濾清器過濾精度在100目以上,定期檢查清理,油箱下部的排污閥定時(shí)排放。往油箱添補(bǔ)潤(rùn)滑油應(yīng)用管道泵送,并裝設(shè)適當(dāng)過濾精度的過濾器。油箱應(yīng)定期清理沉淀油泥,不允許用帶纖維織物擦抹油箱內(nèi)表面。

●更換堵塞的過濾器濾芯時(shí),應(yīng)排盡濾筒內(nèi)存油,謹(jǐn)防污物進(jìn)入過濾器下游管道,造成嚴(yán)重的無(wú)法挽救的二次污染,否則將直接危及潤(rùn)滑點(diǎn)處的正常潤(rùn)滑。

●根據(jù)在用油品的色度、粘度、水份和污染度等指標(biāo)變化情況,按時(shí)按質(zhì)加油和換油。

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