13092187002
18662083226
18662083226
1.軸承鋼生產(chǎn)工藝流程
100 t電爐熔煉(100%廢鋼)→OBT出鋼倒入鋼包(同時(shí)預(yù)脫氧)→在扒渣工位最大限度扒渣→鋼包到加熱工位→添加合成渣→加熱和感應(yīng)攪拌，加入脫氧劑和合金→鋼包到真空工位脫氣→加鋁和合金→澆鑄成鋼錠。
2.冶金進(jìn)展
1996年，SKF公司致力于鋼包精煉過(guò)程中鋼液中的夾雜物特性的變化機(jī)理研究，并在此基礎(chǔ)上，研制成功了夾雜物特性的在線測(cè)定方法—光學(xué)發(fā)射技術(shù)。
2.1 取樣方法和鋼中氧含量水平
在鋼包精煉過(guò)程中，對(duì)鋼中夾雜的生成情況進(jìn)行了測(cè)試。
每爐鋼取4個(gè)樣，自抵達(dá)鋼包爐時(shí)即出鋼后15 min取一個(gè)樣，在鋼液脫氧后3 min時(shí)取一個(gè)樣，真空脫氣前后各取一個(gè)樣。23爐鋼各個(gè)階段的氧含量如表2所示。
表2 鋼包精煉過(guò)程中的氧含量變化
取樣時(shí)間 | 出鋼后 | 脫氧后 | 真空 | 真空 | 成品 |
鋼中平均氧 | 20.4 | 19.2 | 16.4 | 10.5 | 5.0 |
1996年，平均氧含量已達(dá)到5×10-6，相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.64×10-6。
2.2 鋼中夾雜物數(shù)量和組分的變化
真空處理前，鋼中夾雜物數(shù)量多，成品鋼中氧含量也高。隨著鋼包精煉的進(jìn)行，鋼中夾雜物數(shù)量與鋼中氧含量同步下降。鋼中大于5μm的夾雜物在真空處理后大部分被去除。鋼中夾雜物數(shù)量比真空前少1/3。
SKF發(fā)現(xiàn)，鋼包精煉過(guò)程中，鋼中夾雜物的組分會(huì)因脫氧劑的不同而發(fā)生變化(表3)?！?/SPAN>
表3 鋼包精煉過(guò)程中鋼中夾雜物的組分變化
取樣 時(shí)間 | Al2O3 | Al2O3.SiO2.MnO | Al2O3.CaO | Al2O3.MgO | ||||
尺寸/μm | 來(lái)源 | 尺寸/μm | 來(lái)源 | 尺寸/μm | 來(lái)源 | 尺寸/μm | 來(lái)源 | |
出鋼后 | 3～40 | 脫氧 產(chǎn)物 | 6～40 | 脫氧產(chǎn)物 | ||||
真空 脫氣前 | 3～22 |
版權(quán)所有 Copyright 2021 All Rights Reserved 鹽城云超機(jī)電有限公司 Powered by：Z-Blog
地址：鹽城市亭湖區(qū)黃海西路36號(hào) 手機(jī)：18662083226 郵箱：55288478@qq.com 蘇ICP備2021018390號(hào)
| ||||||
