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軸承是一把折刀的最重要的部分，折刀的開合體驗(yàn)和性能的可靠程度都與其緊密相關(guān)。評(píng)價(jià)一把折刀的好壞最重要的部分也在于此。
本人刀疤曾從2009年開始制作手工刀具，從大四的第一把作品至今歷經(jīng)十年的磨礪積累了一些對(duì)刀具制作及選擇的經(jīng)驗(yàn)和個(gè)人的理解，在這里想寫一些東西供大家參考，希望能對(duì)一些刀友有所幫助。
首先向大家介紹一下自己專利的軸承系統(tǒng)‘SCDT’英文全名為Semi-closed double track bearing System半封閉雙軌道軸承系統(tǒng)，如下圖：
在評(píng)測(cè)SCDT軸承系統(tǒng)之前讓我們來(lái)看一下市面上主流的折刀軸承系統(tǒng)。
一、無(wú)軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的折刀
第一把折刀的誕生到現(xiàn)在，在其使用過(guò)程中經(jīng)歷了一系列的演變，首先出現(xiàn)的就是這種無(wú)旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的折刀，比如一些口袋刀‘Northwoods’品牌的折刀及瑞士軍刀，因?yàn)闆]有旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)開刀很緊甚至無(wú)法用手打開的情況，并且還會(huì)出現(xiàn)刀頭和刀柄之間旋轉(zhuǎn)摩擦造成刀頭出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)劃痕，所以一些口袋刀的假墊片結(jié)構(gòu)就出現(xiàn)了，假墊片的結(jié)構(gòu)是早期墊片的雛形，減少了開刀的阻力及避免了刀柄對(duì)刀頭的旋轉(zhuǎn)摩擦痕跡的出現(xiàn)。
二、墊片潤(rùn)滑系統(tǒng)
墊片是最早也是最可靠的一種軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，墊片的材料一般是黃銅，由于墊片接觸面積大和其整體性使其具備了可靠的穩(wěn)固性能同時(shí)也增加了摩擦力，這也是為什么很多墊片折刀都是以推刀的形式來(lái)開合的，為了增加墊片的順滑度在墊片上加工出儲(chǔ)油槽也是很好的辦法，當(dāng)然結(jié)構(gòu)之間的配合精密程度也對(duì)開合順暢度有很大的影響，有些制作精良的墊片折刀也可以達(dá)到快開的程度。墊片結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，不容易進(jìn)雜物方便打理，制作和裝配十分簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)在于摩擦力大很難做到快開折刀的那種快開體驗(yàn)。
三、IKBS軸承系統(tǒng)
最早的滾珠軸承系統(tǒng)，該系統(tǒng)是在刀頭或者刀柄上開出滾珠槽然后將滾珠羅列其中，優(yōu)點(diǎn)是滾珠沒有定位框架的約束摩擦力很小，順滑程度能做到很優(yōu)秀，缺點(diǎn)在于滾珠直接和柄接觸會(huì)造成柄的磨損，并且使用該系統(tǒng)必須要求滾珠接觸面是性能比較好的金屬材質(zhì)，像鋁、碳纖維、米卡塔等材質(zhì)就不適用，再者就是滾珠處于松散狀態(tài)安裝的時(shí)候比較麻煩，軸承槽的精度要求比較高因而造價(jià)比較高。
四、KVT軸承系統(tǒng)
KVT軸承是量產(chǎn)折刀及國(guó)外手工刀匠使用最多的一種軸承，也是成本最低的，其結(jié)構(gòu)是將滾珠嵌入一個(gè)軸承框架中讓滾珠均勻分開，該軸承優(yōu)點(diǎn)在于適合量產(chǎn)，裝配簡(jiǎn)單不至于像IKBS那樣滾珠掉落，缺點(diǎn)是滾珠數(shù)量過(guò)少使?jié)L珠接觸面的壓強(qiáng)很大，特別是大多數(shù)這種軸承滾珠的運(yùn)行軌跡只有一個(gè)軌道的時(shí)候會(huì)很容易使?jié)L珠的接觸面磨損，再者滾珠是鑲嵌入軸承框架中的會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大。并且使用該系統(tǒng)必須要求滾珠接觸面是性能比較好的金屬材質(zhì)，像鋁、碳纖維、米卡塔等材質(zhì)就不適用。
五、mrbs軸承系統(tǒng)
熊頭采用的軸承就是這種，它是在KTV的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增加了滾珠的同時(shí)也增加了滾珠的運(yùn)行軌道數(shù)量。其優(yōu)點(diǎn)在于更多的滾珠及軌道數(shù)量使接觸面的磨損情況減輕了，缺點(diǎn)在于滾珠并不是嵌入軸承支架中容易散落，滾珠接觸面的磨損情況雖然減輕了但是依然存在，這時(shí)就必須在軸承接觸面上面增加一個(gè)墊片來(lái)防止刀柄部分的磨損。該系統(tǒng)也沒有真正意義上解決軸承和各種刀柄材質(zhì)直接接觸導(dǎo)致的磨損問(wèn)題。
六、圓柱形滾珠
該軸承滾動(dòng)部件是圓柱形的，優(yōu)點(diǎn)就是圓柱形接觸面是一條線而并非滾珠那樣是一個(gè)點(diǎn)，這樣就使其接觸面的壓強(qiáng)比較小，對(duì)接觸面的磨損情況變小，缺點(diǎn)就是圓柱形的滾動(dòng)部件都是金屬的，沒有陶瓷因此容易生銹，雖然對(duì)接觸面磨損減輕了但是還是存在的，也要增加墊片才能改善磨損情況，該系統(tǒng)也沒有真正意義上解決軸承和各種刀柄材質(zhì)直接接觸導(dǎo)致的磨損問(wèn)題。
七、SCDT軸承系統(tǒng)
自己設(shè)計(jì)的SCDT軸承系統(tǒng)，該系統(tǒng)是將滾珠安裝在一個(gè)帶有底座的半敞開軸承槽中，其槽的數(shù)量可以是單槽、雙槽、三槽，軸承滾珠槽采用熱處理后的SUS440C，硬度hrc58，保證了使用過(guò)程中不易被磨損，原創(chuàng)的軸承有非常多的優(yōu)點(diǎn)，1:陶瓷滾珠直接在軸承槽中滾動(dòng)，這樣就避免了直接和刀柄接觸，使軸承的接觸材料變得更加豐富，如碳纖維、青銅、紅銅、甚至米卡塔等，傳統(tǒng)的軸承就不能直接用在這些材質(zhì)上面（加墊片除外）。2:正常來(lái)講軸承的有效半徑和接觸面積越大，刀頭和刀柄間結(jié)合的強(qiáng)度越大，可以抵抗側(cè)面外力的能力就越強(qiáng)越穩(wěn)固，所以在該折刀設(shè)計(jì)中把軸承做到了結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi)的最大值，單片軸承滾珠也達(dá)到了24粒之多。3、該軸承繼承了墊片可靠性的同時(shí)又具備了IKBS系統(tǒng)良好的順滑程度。缺點(diǎn)是加工成本與技術(shù)難度是所有軸承里面最高的，安裝時(shí)候比較麻煩需要注意滾珠的散落。
總結(jié)：
軸承在使用過(guò)程中的表現(xiàn)優(yōu)劣很大程度受到制作工藝的影響單從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面來(lái)說(shuō):個(gè)人認(rèn)為從可靠性來(lái)講墊片結(jié)構(gòu)最好，其次是SCDT、圓柱形滾珠、mrbs、KVT。從快開的體驗(yàn)感和可靠性及配合材料的多樣性等綜合來(lái)講SCDT最好，其次是圓柱形滾珠、mrbs、KVT、墊片。
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