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當(dāng)前位置:首頁 > 剖分軸承的安裝步驟詳解(圖文并茂)

剖分軸承是指在整體軸承的基礎(chǔ)上經(jīng)過特殊工藝設(shè)計生產(chǎn)的部件。剖分軸承適用于很多領(lǐng)域,比如:大型輸送設(shè)備,聯(lián)鑄輥支承,升降機和運料機,造紙機械等工業(yè)領(lǐng)域。安裝對于剖分軸承的使用也非常重要,為了能讓大家更好的了解剖分軸承的安裝,下面本公司簡稱分享剖分軸承的安裝步驟,帶圖說明。

1、安裝軸承基座

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將軸承基座或法蘭盤下半部安裝在所需位置上。如果軸承座需要精確定位,可以用螺栓固定到其位置上。通常要精確定位軸,軸承基座可能需在之后安裝步驟中作輕微移動。

2、安裝內(nèi)圈

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輕輕地在軸上涂抹機油,然后用干布擦去多余的機油。將內(nèi)圈安裝在軸的正確位置上。將軟貼紙或塞尺置于兩半內(nèi)圈的接縫處,應(yīng)確保兩接縫處空隙大致相同。自由端軸承的內(nèi)圈通常安裝于外圈的中心,但有一種特殊情況,自由端軸承允許有一點軸向偏移。(這種情況通常最大偏移量 為滾柱長度的10%,但特殊種類軸承有更大偏移量的情況。)

3、安裝夾緊環(huán)

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安裝夾緊環(huán)時,夾緊環(huán)接縫要與內(nèi)圈接縫約成90°夾角(大軸承有4片夾緊環(huán),夾角成45°)。之后擰緊夾緊環(huán)上所有螺栓。用軟錘輕敲軸上每一片內(nèi)圈和夾緊環(huán),或在鋼錘和軸承部件間墊入木塊進(jìn)行敲打。再次擰緊夾緊環(huán)螺栓。反復(fù)這個動作直到螺栓完全擰緊。檢查兩片內(nèi)圈的接縫,間隙應(yīng)大致相等。

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檢查兩片(或總共4片)夾緊環(huán)的接縫,間隙應(yīng)大致相等。


4、安裝保持架和滾柱

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在保持架和滾柱上涂潤滑脂,并輕輕地在內(nèi)圈(已安裝在軸上)表面涂滿潤滑脂,作為保護(hù)。將保持架(連同滾柱)安裝在內(nèi)圈上。兩半保持架扣合在一起,不同的方式取決于尺寸和軸承系列。

5、軸承箱和外圈的安裝

將有潤滑孔的半片外圈裝在上半部分的軸承箱中,另半片外圈裝在下半部分的軸承箱中。確保從軸承箱伸出的外圈末端面相匹配。所有帶擋邊的外圈都必須軸向夾緊。側(cè)向定位螺栓 “A”可以安裝于所有固定端軸承箱。側(cè)向頂桿“B”只能安裝在一些型號上。徑向螺栓“C”和墊圈只能安裝在固定端和自由端大軸承的軸承箱上。

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自由端軸承箱:

將徑向螺栓“C”連同墊圈放入外圈相應(yīng)的孔中,但不要擰緊。將兩半軸承箱連同外圈放在一起,充分?jǐn)Q緊連接螺栓“D”。充分?jǐn)Q緊徑向螺栓“C”。帶擋邊外圈的軸承箱(固定式和特殊型號):將徑向螺栓“C”連同墊圈放入外圈相應(yīng)的孔中,但不要擰緊。將兩半軸承箱連同外圈放在一起,充分?jǐn)Q緊連接螺栓“D”。放入側(cè)位頂桿“B”(安裝位置)和側(cè)向定位螺栓“A”。之后充分?jǐn)Q緊側(cè)向定位螺栓“A”和徑向螺栓“C”(安裝位置)。所有類型:將油路注滿潤滑脂。松開連接螺栓“D”并分開軸承箱,注意,外圈不要從各自半部分軸承箱內(nèi)滑出。

6、安裝密封圈

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如果安裝三層鋁制密封圈,安裝步驟如下:通過拔出兩枚銷子來分開三層鋁制密封圈。潤滑孔內(nèi)的“O”型圈。將“O”型圈重新安裝在軸上,并將銷子重新插入。注意:一旦安裝,三層鋁制密封圈就可以沿軸滑動。氈圈密封在安裝在軸承箱末端的凹槽內(nèi)之前,應(yīng)浸泡潤滑油。其他密封類型如三層環(huán)式密封在安裝軸承箱之前都要將他們安裝在軸承箱末端的凹槽內(nèi)。

7、涂抹潤滑脂

在軸承箱內(nèi)部,保持架,滾柱和所有密封上涂抹潤滑脂。針對轉(zhuǎn)速超過150000mm dn( 以mm為單位的軸徑 × 以rpm為單位的軸速)的情況大約將40%的潤滑脂涂抹在軸承部分上,其余涂抹在軸承箱 內(nèi)。這樣就可以避免在高速運行時過多的潤滑脂形成過度攪拌現(xiàn)象。

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8、軸承箱上下涂抹

在軸承箱的下部分球體上涂抹潤滑脂。將軸承箱下部分箱體置于軸承頂部,旋轉(zhuǎn)180°使之滑入軸承座下半部分中。將上半部分軸承箱至于下半部分之上,扣緊軸承箱并充分?jǐn)Q緊連接螺栓。在軸承箱球體上涂抹潤滑脂。

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9、軸承座的安裝

擰緊置于安裝位置的底座或下半部分法蘭盤的螺栓。安裝軸承座頂蓋或法蘭盤上半部分。如果為了安全起見,軸可在軸承座連接螺栓未完全擰緊前運轉(zhuǎn)一段時間,可以令軸承精確校準(zhǔn)。充分?jǐn)Q緊連接螺栓。

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