1 機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是指用拋光帶、拋光輪等進(jìn)行拋光。拋光后可以獲得0.4μm以下表面粗糙度的鏡面。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。機(jī)械拋光對(duì)表面磨削量很小。難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4μm。機(jī)械拋光時(shí)靠拋光用的微粉與磨面之間的作用來(lái)進(jìn)行，一般在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行。拋光微粉是顆粒極細(xì)的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細(xì)一些，在拋光良好的磨面上不會(huì)留下磨痕。主要原理是試樣在拋光過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生兩種不同的作用，一是滾壓作用：拋光輪上的磨粒并不是很穩(wěn)固地、永久地嵌在拋光織布間隙里，而是很容易脫落出，甚至飛出輪外，當(dāng)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些拋光粉便可以在織物和磨面之間滾動(dòng)，對(duì)需要磨削表面產(chǎn)生機(jī)械的滾壓作用，使表面凸起的金屬移向凹陷處，形成金屬的流動(dòng)作用。二是磨削作用：拋光微粉嵌入拋光布間隙中，暫時(shí)被織物所固定，露出一部分尖銳的刃口，當(dāng)拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些磨粒刃口對(duì)于磨削表面起著切屑作用，如同砂紙的磨光作用一樣，此外拋光織物的纖維與磨面之間還有機(jī)械作用，也助長(zhǎng)了表面金屬的流動(dòng)。
2 化學(xué)拋光
在化學(xué)拋光中不銹鋼制品表面的拋光是在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液中經(jīng)化學(xué)侵蝕形成的。不銹鋼表面上微觀凸起部分的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜較薄在化學(xué)拋光液中的溶解速率比微觀凹（磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜較厚）下部分要大得多，從而逐漸被整平而獲得平滑光亮的表面，達(dá)到拋光目的。
3 電解拋光
電解拋光是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，它是利用金屬表面微觀凸起在特定的電解液中和適當(dāng)電流密度下，首先發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行拋光的一種電化學(xué)加工，又稱為電拋光。其理論主要是薄膜理論：電化學(xué)拋光時(shí)試件表面上形成一層薄厚不均的粘性薄膜，此薄膜具有很高的電阻，可以避免試件過(guò)渡腐蝕。由于試樣凸起部分的薄膜厚度要比凹陷處薄，以至于凸出部分的薄膜對(duì)電解液的擴(kuò)散作用比較劇烈。由于該處薄膜薄，電流密度大，電阻也較小，加之對(duì)電解液的擴(kuò)散作用強(qiáng)烈，故能迅速被電解作用溶解掉，使凸起部分逐漸變得平坦，形成光滑的表面。以工件作為陽(yáng)極接直流電源的正極。用不銹鋼、鉛等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極，接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液中，在一定電壓、溫度和電流密度下，通電一定的時(shí)間，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。
