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下料控制
1、在下料前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時(shí)，對(duì)下料前的型材進(jìn)行檢查，對(duì)較嚴(yán)重缺陷的型材，設(shè)法套料或退回
2、要利用鋁型材的長度，結(jié)合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長度的允許偏差為L±1.0毫米,角度偏差為∠±7′，加工毛刺應(yīng)小于或等于0.3毫米。
3、下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于5％，數(shù)量少的不低于3 件。
4、下料后的產(chǎn)品構(gòu)件按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損。
組角控制、組裝質(zhì)量控制
1、復(fù)檢構(gòu)件加工是否合格，安裝零件內(nèi)襯板是否裝好，確認(rèn)組角后無問題存在，方可組角裝配。
2、組角后的連接處應(yīng)平整、無扭擰，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正處理。組角后二件不平度應(yīng)≤0.5mm，二件間隙應(yīng)≤0.4mm，寬度或高度外形尺寸≤2000mm 允許偏差±2.0mm，＞2000mm 允許偏差±2.5mm，對(duì)角線長度≤3000mm 允許偏差≤2.5mm，＞3000mm 允許偏差≤3.5mm，搭接量四周均勻，允許偏差±1.0mm。
3、組角成形后，應(yīng)根據(jù)規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并用軟質(zhì)材料墊襯，防止型材表面擦傷。
4、框組裝：應(yīng)粘貼四角防水膠條，上框放入防盜定位塊，組成框旋緊固定螺釘。
5、裝配好的連接處，應(yīng)平穩(wěn)、密封，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正和處理，其連接處的高低偏差應(yīng)≤0.4mm，連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤0.3mm。
6、裝配好的框或扇應(yīng)平整，無扭擰，其外形尺寸，寬度或高度≤2000mm，允許偏差±2.0mm；＞2000mm 允許偏差±2.5mm，對(duì)角線長度≤3000mm，允許偏差≤2.5mm，＞3000mm 允許偏差≤3.5mm。
沖、鉆孔，修挫毛刺工藝
1 、鉆孔時(shí)，應(yīng)磨好無鉆的刀刃，掌握好鉆孔的切屑速度，不宜用力過猛， 將要鉆通時(shí)，必須減輕壓力，嚴(yán)禁帶手套操作。
2 、鉆孔后的鋁型材，應(yīng)孔面孔底無嚴(yán)重毛刺，鉆孔毛刺不允許大于0.2mm，同時(shí)要清除加工后的鋁屑，并分層堆放，以免損壞表面質(zhì)量和外觀。
3、將前道工序（沖、鉆、銑、切等加工方法）加工后的構(gòu)件用括刀輕輕括去加工面的毛刺或用銼刀進(jìn)行修挫，修挫毛刺時(shí)，要輕手輕腳，不宜用力過大，銼刀在切面地方向上輕輕略帶一點(diǎn)角度進(jìn)行挫毛刺，要注意銼刀勿與其他面上鋁型材接觸，以免破壞涂層涂膜。
4 、修挫后的型材應(yīng)無毛刺，手摸無凹凸毛刺感，并且要清除前道工序未清除干凈殘留下來的鋁屑，按規(guī)格尺寸分層堆放整齊。
攻絲工藝
1 、機(jī)攻螺絲，必須在操作前檢查一下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選用好攻絲規(guī)格，夾緊好絲攻后，再進(jìn)行邊攻邊加肥皂油潤滑，不能漏攻，螺孔應(yīng)垂直。
2 、手攻螺絲，必須把細(xì)攻垂直于孔面，稍用力向下旋轉(zhuǎn)，邊攻邊加肥皂油潤滑，以免拉絲造成螺孔損壞而不能使用。
3 、經(jīng)加工后的絲孔，必須符合使用要求，旋進(jìn)的螺釘松緊適當(dāng)，不應(yīng)有旋不進(jìn)去或旋進(jìn)去松動(dòng)等缺陷。
密封條配裝工藝
1 、密封條（橡膠條、尼龍毛刷條）配裝好的構(gòu)件，應(yīng)平直、均勻，兩端略放些余量，供框扇成型裝配時(shí)，有良好的吻接，不允許兩端過長或過短以及未裝配平直起皺現(xiàn)象的存在。
2 、密封條配裝后的構(gòu)件，仍應(yīng)按規(guī)格分類、分層堆放，嚴(yán)禁亂甩亂堆。
裝配工藝
1 、在配件裝配時(shí)，存在的配合公差，必須進(jìn)行修挫、配裝，要裝配牢固、結(jié)實(shí)、外觀美觀，符合使用要求。
2 、在配裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行配色選用，盡可能與型材色差保持一致、均勻，不允許有影響外觀質(zhì)量的缺陷。
3 、裝配時(shí)，用螺釘連接的應(yīng)擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，斜角裝配在斜切面上涂上樹脂膠水，然后用螺釘拼緊，同時(shí)清除干凈外溢膠水。
4.用手試、目測的方法檢查簾片連接質(zhì)量:簾片組裝應(yīng)連接可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，確保簾片在其間運(yùn)行過程中不脫鉤；簾片兩端側(cè)扣安裝牢靠。
5.鉚接、螺接、焊接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有松動(dòng)、開裂、未熔化、氣孔和夾渣。
6.導(dǎo)軌和端座組裝質(zhì)量:導(dǎo)軌和端座組裝應(yīng)牢固
7.卷簾門窗鎖具組裝質(zhì)量:卷簾門鎖其可裝在距地面約 lm 處或座條上，卷簾窗鎖具組裝在座條上，啟閉應(yīng)靈活、可靠。
8.密封性 :卷簾門窗關(guān)閉后座條與接觸面應(yīng)密封良好；空腔填充型簾片與導(dǎo)軌應(yīng)密封良好；密封條安裝可靠，應(yīng)保證卷簾在運(yùn)行過程中不脫落；空腔填充型卷簾門窗導(dǎo)軌與墻體間的縫隙應(yīng)使用建筑密封膠封嚴(yán)
9.電氣裝配:電氣裝配布線應(yīng)合理，控制裝置應(yīng)操作方便、反應(yīng)靈敏、動(dòng)作準(zhǔn)確．
10.總裝完畢后應(yīng)清潔再用軟布擦干
