拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有*現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。
亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
當然要先拉絲后電鍍了。
要在折彎等成型前，一般是平板拉絲。其實表面處理對基材的前處理有很高要求，不然表面處理后反而回放大基材的缺陷
塑膠件的表面拉絲一般是通過燙金來做的，在燙金機的高溫高壓作用下，將燙金膜上的物質轉移到塑膠表面。選用不同的燙金膜，可得到不同光澤和粗細的紋路效果，這種工藝在影碟機面板上用的很多。現在在視聽產品上用的很多的魔術鏡面裝飾件，就是在PMMA板材上燙印的反光膜（也有用電鍍的）鋁材表面處理除拉絲外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 另外還有一種“燙金”工藝（電化鋁轉移），可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來。
1、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈性，耐用性很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新制版，制版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
2、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
3、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，并非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關系到熱轉印時的粘著牢固度的問題。這個可能不便直接比較，因為兩種工藝適用的場合不同，拉絲適用于板金件，而燙金適用于紙、塑料、織物類，如果要做比較的話，還得考慮模具及結構設計的不同所引起的其他成本變化才合理。
如果單純做個簡單比較，比如上面SONY面板的拉絲與燙金成本的話，拉絲會略微便宜一些。但我想在材料變化時所引起的其他成本差異遠超過這個成本量了。
在及強調外觀的場合，也有電鍍后拉絲的，不過電鍍層要厚，拉絲深度也要控制合理，當然成本提高了。
現在一般的鋁合金產品表面并不是電鍍，而是通過氧化出的各種顏色。
陽極氧化聽說過，針對鋁材的話，主要是加強其表面的硬度（一層陶瓷），增強抗摩擦性能。
問一下，壓鑄鋁件可否做表面拉絲，我這里正好有這個需求，HELP!!
陽極氧化和加強其表面的硬度（一層陶瓷），增強抗摩擦性能不是一會事吧
燙金也屬于熱轉印的一種。
有關水轉印在這一帖我有回復過一些簡單介紹，請參考：
壓鑄鋁件是可以做表面拉絲處理的，拉絲處理后再噴上一層保護膜就可以了，，應該是防止氧化的一層漆。
壓鑄鋁件可否進行表面氧化處理，達到一種表面磨砂，亞光的效果啊！
壓鑄件當然也可以做表面氧化處理，表面啞光是可以做到的，但磨砂的效果是要通過噴砂工藝實現的，是表面氧化處理的前期工序，噴砂工藝簡單介紹一下：
噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。同時，可以使絲印時印料和承印物的結合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機內進行。根據砂面粗細程度的要求，選擇適當目數的石英砂，噴制成適當的砂面。均勻適度的噴砂處理，基本上可以克服鋁材表面的常見的缺陷。
其實，塑膠可直接電鍍出拉絲紋，與鋁的效果相差無幾
現在一般的鋁合金產品表面并不是電鍍，而是通過氧化出的各種顏色。
錯鋁合金產品表面是電鍍,鋁合金產品表面不能氧化出的各種顏色,純粹鋁產品才能通過氧化出的各種顏色。
