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在大型鋼廠里面工作的人員，可能會留意到鋼廠機械設備在進行維修保養(yǎng)的過程中，會看到機械上軸承，那個軸承可能會是螺旋滾子軸承，本公司介紹，螺旋滾子軸承具有較大的彈性和徑向游隙，能承受較大的沖擊徑向負荷，不能承受軸向負荷，極限轉速低。只適用于旋轉精度不高，并經(jīng)常有較大沖擊負荷的部件中。
其軸承滾動體系采用鋼帶繞制的螺旋滾子。因此，這種軸承我們常見于大型鋼廠上。
螺旋滾子軸承的使用特征：
軸承內(nèi)圈、外圈由合金鋼帶卷制，經(jīng)特殊工藝加工組裝而成。軸承內(nèi)外圈表面的螺旋縫隙，能使?jié)櫥瓦B續(xù)均勻地遍布軸承工作表面。軸承在溫差較大的工況條件下工作，軸承配合尺寸可自動補償。
螺旋滾子軸承使用安裝事項：
螺旋滾子軸承的內(nèi)外圈薄壁無擋邊，其套圈和保持架的成套滾子可分別安裝，是可分離軸承，螺旋滾子軸承只能承受徑向載荷，不能承受軸向載荷。該種軸承極限轉速低，適用于沖擊載荷較高的部件當中。軸承安裝時允許內(nèi)圈軸線和外圈軸線有0.5°的傾斜。由于該類軸承的彈性變形，在工作中不能保證精度，所以螺旋滾子軸承的精度只有普通級一種，沒有其它的精密級。
螺旋滾子軸承的工藝：
軸承內(nèi)圈、外圈由合金鋼帶卷制，經(jīng)特殊工藝加工組裝而成。軸承內(nèi)外圈表面的螺旋縫隙，能使?jié)櫥瓦B續(xù)均勻地遍布軸承工作表面。軸承在溫差較大的工況條件下工作，軸承配合尺寸可自動補償。P&N主要從事關于板材導向軋輥所用軸承的設計和生產(chǎn)，弧形鑄造機械的每一部分都需要的軸承設計。P&N可提供所有這些不同的軸承設計。
螺旋滾子軸承使用的優(yōu)點：
1、這類軸承是由彈簧鋼制成的。彈簧鋼的退火溫度是3500C。因此，它比退火溫度為1800C的球軸承鋼（100C6）的溫度靈敏性差。材料在溫度達到回火溫度以上時將極度喪失其硬度。因此彈簧鋼是比較適合于高溫作業(yè)的。
2、彈簧鋼有較好的彈性，因此易于安裝，內(nèi)圈能夠通過借助于兩個勾形扳手安裝在任何位置，內(nèi)圈的內(nèi)部張力能夠使其緊固在軸上。用彈性材料加工公差為h9或h1l的內(nèi)圈是比較容易實現(xiàn)的。
3、此種軸承經(jīng)久耐用并且受污垢、鐵屑、水和掉落的鐵粉與水形成的弱酸的影響不大。薄壁螺旋圈為大直徑的滾動部件留下了比較大的空間。這些部件能夠通過滾動將贓物和外來物質(zhì)壓至螺旋圈的螺旋縫隙內(nèi)。這樣可保持軸承的運動表面在轉動時保持清潔。
4、螺旋軸承的主要優(yōu)點是外圈能被重復使用多次，這就使一旦當由于受溫度的影響而產(chǎn)生損壞和彎曲時能夠?qū)ζ溥M行重新加工成為可能。在這種情況下，軸承座也需要調(diào)整。此種結構結構設計只有螺旋外圈而不是整套軸承需被變動，所有其余軸承部件都能夠被再次使用。軸承座的調(diào)整是通過直徑尺寸以1毫米的幅度增加的方式來進行的。例如:當內(nèi)徑從105mm增加至106mm時，螺旋外圈外徑也需增加lmm來進行安裝。這種情況能重復至直徑達到110mm時。這樣軸承外圈能夠被重復加工5次。這就能夠大量節(jié)約費用，特別是在所有的其它軸承部件能夠被重復使用6次的情況下。
溫度對螺旋滾子軸承壽命的影響
螺旋滾子軸承工作溫度超過120℃時，軸承零件將喪失原有尺寸穩(wěn)定性，因此，對于工作溫度高于120℃的軸承，可以向HRB公司提出特殊要求，選用經(jīng)特殊熱處理的軸承。
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