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當(dāng)前位置:首頁 > 螺栓預(yù)緊力對四點(diǎn)角接觸球軸承載荷分布的影響

如圖1位變槳軸承(四點(diǎn)角接觸球軸承),四點(diǎn)角接觸球軸承常見于變槳風(fēng)力發(fā)電機(jī)上,變槳軸承安裝一般采用螺栓緊固于安裝基礎(chǔ)上的方式,其受力和變形情況受螺栓預(yù)緊力影響,換句話說,螺栓預(yù)緊力影響四點(diǎn)角接觸球軸承的可靠運(yùn)行。因此分析螺栓預(yù)緊力對載荷分布的影響,根據(jù)應(yīng)用場合選擇合適的預(yù)緊力和實現(xiàn)方式具有很重要的意義。

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圖1

螺栓預(yù)緊力對四點(diǎn)角接觸球軸承載荷分布的影響

1、均布預(yù)緊力大小的影響

為了研究均布預(yù)緊力大小對軸承載荷分布的影響,在ANSYS中用命令流方式分別添加不同螺栓預(yù)緊力108、270、449、542、630kN,得到如圖2所示的載荷分布曲線。

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圖2不同螺栓預(yù)緊力時接觸載荷分布

由圖8可知,在螺栓預(yù)緊力分布均勻的情況下,當(dāng)預(yù)緊力為500kN時,軸承最大接觸載荷最小。當(dāng)預(yù)緊力低于500kN時,軸承最大接觸載荷與預(yù)緊力成反比,且當(dāng)預(yù)緊力低于270kN時,隨著預(yù)緊力減小,最大接觸載荷增幅明顯增大,從87439.31N增大到90469.39N,增幅為3.5%;當(dāng)預(yù)緊力大于500kN時,軸承最大接觸載荷呈小幅增長,從86573.57N增大到86660.15N,增幅為0.1%。由于預(yù)緊力過小時,在彎矩M作用下,軸承易發(fā)生偏斜,變形加大;在預(yù)緊力過大時,初始變形增大,從而影響軸承疲勞壽命(見表5)。

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圖3不同預(yù)緊力下軸承最大接觸載荷

樣本采用M32的10.9級螺栓,屈服極限為900MPa,許用載荷為715kN,因此建議螺栓預(yù)緊力為許用載荷的70%。

2、非均布預(yù)緊力的影響

在實際中,常用控制螺栓預(yù)緊力的方法均會產(chǎn)生預(yù)緊力誤差,例如感覺法最大誤差可達(dá)40%。預(yù)緊力誤差將導(dǎo)致整個軸承上螺栓預(yù)緊力分布不均。為了研究螺栓預(yù)緊力分布不均對軸承工作狀態(tài)下載荷分布的影響,選擇如圖4所示螺栓預(yù)緊力分布(“●”處螺栓預(yù)緊力為700kN,“O”處螺栓預(yù)緊力為150kN)。對應(yīng)滾珠-滾道接觸載荷分布如圖5所示。

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圖4螺栓預(yù)緊力分布

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圖5非均布預(yù)緊力時接觸載荷分布

由圖4可知,螺栓預(yù)緊力分布不均對滾珠-滾道最大接觸載荷及其出現(xiàn)位置產(chǎn)生了影響。在螺栓預(yù)緊力變化的位置接觸載荷有明顯突變(最大突變發(fā)生在147.5°處,變化量為9505.1N),加大了接觸載荷分布不均度,從而影響軸承疲勞壽命。因此,在可靠性要求較高的場合,亦采用力矩法等高精度預(yù)緊力加載方法。

3、內(nèi)、外圈預(yù)緊力差異的影響

為了分析內(nèi)、外圈上螺栓預(yù)緊力存在差異對滾珠-滾道接觸載荷的影響,分別對內(nèi)、外圈預(yù)緊力為150、700kN和內(nèi)、外圈預(yù)緊力為700、150kN這兩種情況進(jìn)行計算,計算結(jié)果如圖6所示。由圖6a可知,內(nèi)、外圈上螺栓預(yù)緊力為150、700kN時,上、下滾道間接觸載荷差異相比均布預(yù)緊力時增大。在182.15°位置最大,最大接觸載荷差值為26694.96N,其最大接觸載荷為87039.31N。由圖6b可知,內(nèi)、外圈上螺栓預(yù)緊力為700、150kN時,上、下滾道間接觸載荷差異進(jìn)一步增大。在186.49°位置最大,最大接觸載荷差值為26991.07N,其最大接觸載荷為88612.46N。

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圖6內(nèi)、外圈與激勵有差異時接觸載荷分布

因此,當(dāng)內(nèi)、外圈上螺栓預(yù)緊力存在差異時,上、下滾道接觸載荷分布規(guī)律變化不大,但其差異較大,且外圈預(yù)緊力小于內(nèi)圈預(yù)緊力時最大。上、下滾道接觸載荷差異較大,造成上,下滾道壽命差異較大,從而使軸承整體壽命降低,并盡量減小內(nèi)、外圈預(yù)緊力差異。

4、結(jié)論

1)在均布螺栓預(yù)緊力下,滾珠-滾道接觸載荷隨螺栓預(yù)緊力的增加,先逐漸減小后小幅增加,建議螺栓預(yù)緊力為許用載荷的70%。

2)在非均布螺栓預(yù)緊力下,滾珠-滾道接觸載荷分布波動增強(qiáng),預(yù)緊力變化的位置接觸載荷發(fā)生突變。因此,在可靠性要求較高場合,建議采用力矩法等高精度預(yù)緊力加載方法。

3)當(dāng)軸承內(nèi)、外圈螺栓預(yù)緊力存在差異時,上、下滾道的接觸載荷差異增大,且外圈預(yù)緊力小于內(nèi)圈預(yù)緊力時差異更大,建議外圈螺栓預(yù)緊力大于內(nèi)圈預(yù)緊力,且盡量減小差異。

綜上,螺栓預(yù)緊力對變槳軸承載荷分布影響很大,適當(dāng)大小且分布均勻的預(yù)緊力,及較小內(nèi)、外圈預(yù)緊力差異是軸承可靠工作的重要保證。

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