1.化學(xué)除油:清除工件表面的各種油污
被除物表面存在各種油污,如未洗凈就涂裝,則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響,嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。
2.除銹:清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。
金屬的腐蝕產(chǎn)物(鐵銹、氧化皮)、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機(jī)污垢,在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢,不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性,而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。
3.磷化
磷化膜具有多孔性,涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力,磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻了涂層腐蝕。
4.表調(diào):加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)。
5.黑色金屬表面主要污物清除方法
污物類型 | 污物來源 | 對(duì)涂層的影響 | 清除方法 |
氧化皮 | 熱加工(鑄造熱軋等)和熱處理 | 氧化皮與涂膜一起脫落,結(jié)合牢而均的氧化皮在一般條件下使用對(duì)涂層影響不明顯,但在高溫條件下和在腐蝕介質(zhì)中使用,被涂物在涂裝時(shí),氧化皮一定要清除。 | 機(jī)械式酸腐蝕 |
黃銹 | 在未保護(hù)的條件下使用和貯存 | 能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹附著力差,能與涂膜一起脫落。 | 同上 |
礦物油、潤滑油、動(dòng)植物油脂 | 在儲(chǔ)運(yùn)過程中作為金屬防銹,在機(jī)械加工過程中也采用 | 使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使漆膜的硬度和光澤降低。 | 除油(用堿液或有機(jī)溶劑清洗) |
堿和堿性鹽 | 在熱處理和機(jī)械加工過程中采用 | 使涂層易起泡并使漆膜與金屬地界面破壞,附著力嚴(yán)重變差,尤其在高濕條件下引起涂層脫落。 | 用水和專用組份清洗 |
中性鹽 | 在熱處理中采用,在含鹽量較大的硬水中沖洗,在專用溶液中處理后末洗凈 | 在高溫條件下易起泡,特別是在有磷化膜的情況下。 | 用專用溶液脫離子水或蒸餾水沖洗 |
酸(磷酸除外)和酸性鹽 | 酸洗后清洗不良 在焊錫時(shí)采用酸性焊藥 | 在涂層起泡,加速涂層在金屬下的腐蝕。 | 用水和專用組份清潔 |
機(jī)械污物(砂泥土、灰塵等) | 在生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸過程中(型砂、打磨灰等) | 涂層外觀差,污物剝落使涂層破壞,并使?jié)駳庖诐B到漆膜下 | 用溶液和水清洗,用壓縮空氣吹凈 |
銅、錫、鉛和其它電位較高的金屬 | 經(jīng)銅模壓延,鍍錫、焊錫及其它 | 在高濕條件下能促進(jìn)金屬在漆膜下腐蝕,在很多情況下,使涂層的附著力變差。 |
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