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薄板、帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志。薄鋼板除了供汽車、農(nóng)機(jī)、化工、食品罐頭、建筑、電器等工業(yè)使用外，還與日常生活有直接關(guān)系，如家用電冰箱、洗衣機(jī)、電視機(jī)等都需要薄鋼板。因而在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家中，薄鋼板占鋼材的比例逐年增加，在薄板、帶鋼中，冷軋產(chǎn)品占很大部分。
冷軋生產(chǎn)最初是在二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)上進(jìn)行的。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，需要更薄、質(zhì)量要求更高的帶材，尤其是儀表、電子、通訊設(shè)備上需要極薄帶材。四輥軋機(jī)往往不能滿足這一要求，這樣便出現(xiàn)了新型結(jié)構(gòu)的軋機(jī)，如六輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)和其他復(fù)合式多輥冷軋機(jī)，如圖1-3所示。
冷軋帶鋼可以用單機(jī)和多機(jī)架連軋機(jī)來生產(chǎn)，目前主要采用三機(jī)架到六機(jī)架四輥冷連軋機(jī)，這種軋機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
近年來，冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個(gè)方面：
(1)增加鋼卷質(zhì)(重)量。增加鋼卷質(zhì)量是提高設(shè)備生產(chǎn)能力的有效方法，因?yàn)槔滠垘т撌且凿摼矸绞缴a(chǎn)的，每一個(gè)鋼卷在送到機(jī)組內(nèi)軋制或處理前，都必須經(jīng)過拆捆、開卷、穿帶，然后加速到正常速度工作，在每一卷終了時(shí)又需要有減速、剪切、卷取及卸卷的過程，占用較多的生產(chǎn)時(shí)間。鋼卷質(zhì)量增大后，可相應(yīng)地增加作業(yè)的時(shí)間，而且由于每卷帶鋼長(zhǎng)度的增加，帶鋼在穩(wěn)定速度下軋制的時(shí)間也相應(yīng)增加，機(jī)組的速度才能真正得到提高，帶鋼的質(zhì)量也才能得以改善。然而，鋼卷質(zhì)量也不可無限制地增加，它受到開卷機(jī)、卷取機(jī)等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度的限制，也受到電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍的限制，而且卷重太大還會(huì)給車間內(nèi)鋼卷的運(yùn)輸和存放帶來困難。目前，冷軋帶卷的質(zhì)量已達(dá)40t，個(gè)別的達(dá)到60t，以帶鋼單位寬度計(jì)算的卷重達(dá)到30
(2)提高機(jī)組和軋機(jī)的速度。以五機(jī)架軋機(jī)為例，20世紀(jì)50年代大都在
其他作業(yè)線(如單機(jī)架平整機(jī)組、雙機(jī)架平整機(jī)組、各剪切機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、酸洗機(jī)組、電鍍錫機(jī)組等)的機(jī)組速度也都相應(yīng)提高。
(3)提高產(chǎn)品厚度精度。為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機(jī)壓下裝置的反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。對(duì)于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。
(4)改善板形。在帶鋼冷連軋機(jī)上，廣泛采用液壓彎輥裝置來改善板形。
(5)提高自動(dòng)化程度。在生產(chǎn)操作自動(dòng)化方面，普遍采用各種形式的極限開關(guān)、光電管等、對(duì)每個(gè)動(dòng)作實(shí)行自動(dòng)程序控制，實(shí)現(xiàn)了鋼卷對(duì)中、帶鋼邊緣糾偏、機(jī)組中帶鋼速度的自動(dòng)調(diào)整、剪切鋼板的自動(dòng)分選等自動(dòng)化操作和控制。
（6）改進(jìn)軋機(jī)結(jié)構(gòu)。1971年以來，出現(xiàn)了全連續(xù)式冷連軋機(jī)。這種軋機(jī)只要一次引料穿帶后，就可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制。此時(shí)，后續(xù)帶卷的頭部通過焊接機(jī)與前一帶卷尾部焊接在一起。為了保證帶鋼能夠連續(xù)軋制，在連軋機(jī)人口端設(shè)置了活套裝置。在冷連軋機(jī)組出口端沒置了分卷用的飛剪機(jī)，并設(shè)置了兩臺(tái)卷取機(jī)，以便交替地卷取帶鋼。全連續(xù)式冷連軋饑即使在換輥時(shí)，帶鋼依然停留在軋機(jī)內(nèi)。換輥一結(jié)束，軋機(jī)可立即進(jìn)行軋制。采用全連續(xù)式冷連軋機(jī)，可以提高生產(chǎn)率30％-50％，產(chǎn)品質(zhì)量和收得率也都得到提高。
(7)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。不斷采用新工藝、新設(shè)備，例如深沖鋼板連續(xù)退火作業(yè)線和淺槽鹽酸酸洗、HC軋機(jī)、和異步軋制等，以簡(jiǎn)化冷軋工藝過程，提高冷軋帶鋼的精度和節(jié)省能量。
