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冷軋板帶材生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
薄板帶材當(dāng)厚度小于一定限度（例如小于1毫米）時(shí)，由于保溫和均溫的困難，熱軋很難實(shí)現(xiàn)，并且隨著鋼板寬厚比的增大，在無張力的熱軋條件下，要保證良好的板形也非常困難。采用冷軋方法可以較好的解決這些問題。冷軋生產(chǎn)可以提供大量高精度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，同熱軋相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.產(chǎn)品表面質(zhì)量好，不存在熱軋板帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷。還能根據(jù)用戶要求軋出不同的表面光潔度。
2.過去的熱軋法不能生產(chǎn)的極薄帶材（最薄可達(dá)0、001毫米）。
3.產(chǎn)品尺寸精確、厚度均勻、板形平直。
4.產(chǎn)品性能好，較高的強(qiáng)度，良好的深沖性能等。
5.可實(shí)現(xiàn)高速軋制和全連續(xù)軋制。
冷軋板帶具有良好的加工性和美觀表面，多用作外用鋼板和深沖鋼板，因此必須避免表面缺陷。冷軋板帶根據(jù)表面精整方法不同分成光面和毛面兩種，表面精整的差別主要取決于平整輥的表面狀態(tài)。毛面精整是使鋼板表面具有微小的凹凸度（表面粗糙度R=2---8um），大部分鋼板屬于毛面（無光）精整，光面精整要求鋼板表面光滑，具有金屬光澤。
冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板和卷，國(guó)內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長(zhǎng)度很長(zhǎng)、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。
應(yīng)用范圍：
（1）退火后加工成普通冷軋；
（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機(jī)組加工鍍鋅；
（3）基本不需要加工的面板。
常用鋼號(hào) CDCM - SPCC （SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等），但其性能基本相同。
3、普通冷軋；
4、鍍鋅；
5、鍍鋁鋅：是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55％的鋁和43.4％的鋅及1.6％的硅鍍覆到鋼板表面。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長(zhǎng)；
（2）有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；
（3）具有良好的熱反射性；
（4）具有銀白色的華麗表面；
（5）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；
（6）具有良好的焊接性能。
應(yīng)用范圍：要求很高的在用鍍鋅板的行業(yè)。
6、電鍍錫（馬口鐵）：采用弗羅斯坦式不溶性陽(yáng)極電鍍錫工藝加工。
7、彩涂；
8、電工鋼（矽鋼片）。
