◎ 拉絲與表面氧化的確是無關(guān)的，拉絲要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法，自然氧化得到的表面應(yīng)該叫質(zhì)量缺陷，它的氧化膜與專門處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。
◎ 另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時進(jìn)行的，常用的有下面幾種氧化著色處理方法：
◎ 著色陽極氧化膜，鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。
◎ 自發(fā)色陽極氧化膜，這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。
◎ 電解著色 陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
◎ 拉絲所得到的效果會有極細(xì)微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護(hù)膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護(hù)作用，不需要著色的話，可以選用無色透明的陽極氧化膜。
◎ 著色確實是與氧化同時進(jìn)行的，但也確實稱其為該工藝的后處理，其意思是之其附加在該工藝中進(jìn)行的（不進(jìn)行也可以）。
◎ 陽極氧化著色的表示方法是H.Y.ZX（X代表具體的顏色），小數(shù)點把它分成三部分，第一部為鍍覆方法（H表示化學(xué)的方法），第二部分表示鍍覆特征（Y氧化）,第三部分表示的是后處理（ZX著色）。具體的可看GB1238-76（不知有沒有更新的國標(biāo)）。
◎ 普通的陽極氧化（不著色）表示為H.Y。 拉絲陽極氧化著色可表示為Y／H.Y.ZX，Y代表拉絲（拉絲的符號表示我還還沒查到），／表示前后是兩種工藝。
◎ 著色的方法各有不同：
一 是在處理液中添加顏料，該產(chǎn)品的紅和蘭色一般是這樣
二是添加一些顯色劑，比如草酸等 三是以上兩種都添加。
“電解著色 ”，是導(dǎo)電氧化，一般鋁板導(dǎo)電氧化成金黃色。
拉絲在平面上比較容易加工，或者是曲率比較小的曲面也可以做，曲率較大時的加工質(zhì)量就不好控制了。
拉絲處理是要在沖壓之后再做的，屬于表面處理工藝了。
提供一段有關(guān)拉絲工藝的介紹，希望有助了解：
拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。
亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計需要。均勻適度的噴砂處理，基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。
對外觀零件，不管是用拉絲還是噴砂，通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝，應(yīng)該是與造型相關(guān)要考慮的一個問題，兩種工藝可獲得的表面質(zhì)感還是有差別的。
另外有一種工藝和噴砂接近，但是用的是一種化學(xué)腐蝕的方法進(jìn)行，俗稱化學(xué)爛砂處理或者化學(xué)砂面腐蝕，尤適用于鋁材表面處理，其砂面的均勻性遠(yuǎn)優(yōu)于噴砂處理。化學(xué)砂面腐蝕分酸性腐蝕和堿性腐蝕。 通過不同的腐蝕溶劑和砂面劑可以獲得不同的表面色彩和砂粒粗細(xì)度。
