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空壓機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。在進行運轉(zhuǎn)工作時，軸承作為主要的運轉(zhuǎn)零部件，作用是非常重要的，為了能夠讓機械設(shè)備很好的得到利用價值，我們在進行購買空壓機軸承時一定要根據(jù)機械設(shè)備的要求和工作的需求進行選擇最合適的軸承類型才行。本公司今天進來分解下，有關(guān)空壓機軸承的一下類型，看看自己的設(shè)備選擇哪種類型為更好呢？
空壓機軸承常見類型有：單列角接觸球軸承，球面滾子軸承，圓錐滾子軸承，深溝球軸承和四點接觸球軸承五種。
1、單列角接觸球軸承
主要作為推力軸承使用，單個或串聯(lián)安裝 (在串聯(lián)布置中，它們可以承受高的推力載荷)，適用于在一個方向上同時存在徑向載荷和較高的軸向載荷的情況，對于使用在輸送氨介質(zhì)的泵也會采用FP的保持架（泵），帶有“B”后綴的軸承接觸角是40°， 這樣的軸承可承受較高的軸向載荷（泵），也可以采用帶密封的軸承。
新開發(fā)的帶有優(yōu)化幾何學設(shè)計的沖壓保持架空壓機雙列角接觸球軸承，主要作為推力軸承使用， 單獨或串聯(lián)安裝（在串聯(lián)構(gòu)造中，它們可以承受高推力負荷）。適合在一個方向的徑向負荷和高推力負荷，也適合帶有FP保持架的氨氣泵。帶有40°接觸角的型號“B”可承受更高推力負荷也適合密封新開發(fā)的帶有優(yōu)化保持架幾何學的沖壓保持架。
2、空壓機球面滾子軸承
可應用于泵且能承受很高的壓力，這種軸承可以補償軸的加工缺陷或不對中情況，可同時承受徑向和軸向載荷，適用于很高載荷的情況自調(diào)心（最高可達 2°)，在高達200°C的運行溫度下保持尺寸的穩(wěn)定。
3、空壓機圓錐滾子軸承
具有很高的軸向和徑向承載能力，由于具有很小的軸向游隙使軸承具有精確的徑向引導能力。
4、空壓機深溝球軸承
主要用于浮動端軸承，很少作為固定端軸承使用適合于高速運轉(zhuǎn)也可以提供帶密封的設(shè)計。
脂潤滑的深溝球軸承適用于具有較高的n x dm值的場合，這取決于具體應用，長壽命潤滑也是可能的，即無需再潤滑。
5、空壓機四點接觸球軸承
主要作為推力軸承使用在壓縮機中，不用來承擔徑向載荷，承擔兩個方向較大的軸向載荷并能承擔較小的徑向載荷。由于四點接觸球軸承的內(nèi)圈是剖分式設(shè)計，這種設(shè)計使得其能容納更多的滾動體，從而提高了軸承的徑向承載能力。
因為這種軸承是剖分式的內(nèi)圈設(shè)計：機加工的保持架使得他們更適用于高速轉(zhuǎn)運情況由于具有很小的軸向游隙使軸承具有精確的徑向引導能力，緊湊型軸承設(shè)計——不需要單獨的定位軸承。
導致空壓機軸承破損的因素有哪些呢？本公司分解空壓機軸承破損常見因素及建議：
一、安裝不當
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、潤滑不佳
據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成空壓機軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括：未及時加注空壓機專用潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
三、污染
污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。
四、過度使用
疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是：空壓機軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設(shè)備老化等。
建議：選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。
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