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減振器卷簧的制造工序包括：原材料復(fù)驗(yàn)→下料→磨削→卷制→配裝→定形→淬火→回火→倒角（去毛刺）→清洗→探傷等。
在冷軋合金帶鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，熱軋帶坯經(jīng)過(guò)酸洗，進(jìn)行軋制后，需進(jìn)行退火處理 因?yàn)殇?，?jīng)冷沖、冷軋或冷拉后產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，使鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降，切削加工性能和成形性能變差。通過(guò)退火消除帶鋼冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的加工硬化，恢復(fù)合金鋼帶的塑性以利于下一步扎制。
對(duì)于大多數(shù)合金鋼帶來(lái)說(shuō)，軋制中的退火基本上是再結(jié)晶退火。其加熱過(guò)程中組織形態(tài)的變化有回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大3個(gè)不同的過(guò)程，這些過(guò)程是在一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的 而且不同的材質(zhì)、不同的變形量、不同的原始組織 其每個(gè)過(guò)程進(jìn)行的溫度范圍也不同。針對(duì)卷簧的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及防止冷卷起皮等缺陷的發(fā)生，需要優(yōu)選冷軋窄帶鋼退火工藝。其退火工藝。
退火工藝路線:將剛才加熱至臨界點(diǎn)Ac1以下40～60℃，
