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當(dāng)前位置:首頁 > 角接觸球軸承組配方式與凸出量測(cè)量方法

在機(jī)械行業(yè)普遍使用兩個(gè)或兩個(gè)以上相同型號(hào)的角接觸球軸承組合在一起的雙聯(lián)和多聯(lián)組配軸承。組配角接觸球軸承使用時(shí)用施加載荷的方法使軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道之間產(chǎn)生一定的預(yù)變形,來增加軸承的剛度,提高軸的旋轉(zhuǎn)精度、降低軸的振動(dòng)、延長軸承的使用壽命。由生產(chǎn)企業(yè)專門設(shè)計(jì)制造的角接觸球軸承組配時(shí),要按規(guī)定的預(yù)載荷測(cè)量單套軸承端面凸出量再按“滾動(dòng)軸承組配角接觸軸承技術(shù)條件”的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行組配就可供用戶使用,無需使用調(diào)整墊片即能獲得預(yù)定的軸向游隙和載荷。對(duì)組配角接觸球軸承凸出量的測(cè)量,不同生產(chǎn)條件采用過不同方法。

一、角接觸球軸承組配方式

1、組配方式

根據(jù)組配軸承在預(yù)載荷作用下相互靠攏的端面不同,成對(duì)組配的角接觸球軸承有三種排列組合方式,見圖1。

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圖1 雙聯(lián)角接觸球軸承三種排列組合方式

成對(duì)組配角接觸球軸承的不同組合方式及特點(diǎn)見表1。

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成對(duì)組配的角接觸球軸承組合和測(cè)量方法的分析適用多聯(lián)軸承。

2、組配過程

2.1、在生產(chǎn)線上角接觸球軸承的組配過程

(1)對(duì)單個(gè)角接觸球軸承內(nèi)、外套圈經(jīng)過驗(yàn)收清洗和分選進(jìn)入配套過程。

(2)對(duì)組配的單個(gè)角接觸球軸承配套時(shí),要先進(jìn)行預(yù)配套,在軸承裝配前按可能加入最多鋼球合套,用測(cè)量附件分球,在與配套狀態(tài),用負(fù)荷測(cè)量方法,測(cè)量單個(gè)軸承凸出量,再根據(jù)組配要求規(guī)定被修磨端面修磨量,使軸承凸出量相互匹配。

(3)將角接觸球軸承外套加熱后與其他配件組合。組合后進(jìn)行清洗。

(4)組裝成套的角接觸球軸承要按成品規(guī)定的預(yù)負(fù)荷F,進(jìn)行凸出量測(cè)量并作記錄,要按成品技術(shù)條件要求進(jìn)行成品檢查和接觸角的測(cè)量并作記錄,然后按“組配角接觸球軸承技術(shù)條件"進(jìn)行組配。經(jīng)成品檢查驗(yàn)收后涂油包裝人庫。

2.2、單套成品角接觸球軸承的組配過程

單套成品角接觸球軸承是已經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)收清洗和分選配套的軸承,在組配時(shí)要按組配成品規(guī)定的預(yù)負(fù)荷F,進(jìn)行凸出量測(cè)量并作記錄,根據(jù)要求確定修磨端面的修磨量使軸承凸出量相互匹配,修磨端面后進(jìn)行成品清洗。然后按“組配角挾觸球軸承技術(shù)條件"進(jìn)行組配,經(jīng)成品檢查驗(yàn)收后涂油包裝入庫。

二、凸出量的測(cè)量方法

角接能球軸承的凸出量是指對(duì)單個(gè)軸承施加預(yù)載荷后,軸承同一端面處內(nèi)圈端面凸出外圈端面的距離。內(nèi)圓端面凸出時(shí)凸出量為“+”值、凹進(jìn)時(shí)為“-”值。角接觸球軸承凸出量是影響軸承使用性能的重要參數(shù),凸出量值的測(cè)量是組配過程必要的程序,需配置專門儀器進(jìn)行測(cè)量。對(duì)不同類型的組配軸承,不同條件下可有不同的凸出量測(cè)量方法,通常角接觸球軸承凸出量有如下測(cè)量方式。

1、氣動(dòng)加壓測(cè)量

大批量生產(chǎn)組配角接觸球軸承的廠家大都采用氣動(dòng)加壓測(cè)量方法。如圖2所示。測(cè)量凸出量要經(jīng)過以下基本步驟。

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圖2 氣動(dòng)測(cè)量原理圖

(1)將氣源打開、電源合閘,按需要的工作狀態(tài)調(diào)整好各氣路元件,將基準(zhǔn)件裝入心軸進(jìn)入測(cè)量位置,施加所需負(fù)荷,調(diào)整好測(cè)量表基準(zhǔn)值后,取下基準(zhǔn)件。

(2)將被測(cè)軸承裝入心軸,以外圈基準(zhǔn)端面定位,在內(nèi)圈下端面施加規(guī)定的垂直端面的軸向力(即測(cè)量負(fù)荷)。

(3)測(cè)量內(nèi)圈非基準(zhǔn)端面對(duì)外圈基準(zhǔn)端面相對(duì)高度差,通過旋轉(zhuǎn)主軸測(cè)出凸出量的最大值和最小值。

2、杠桿加壓測(cè)量

少量生產(chǎn)或小型組配角接觸球軸承的廠家多采用杠桿加壓測(cè)量方法,如圖3所示。測(cè)量凸出量要經(jīng)過以下基本步驟。

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圖3 杠桿測(cè)量原理圖

(1)按測(cè)量負(fù)荷調(diào)整配重位置,將基準(zhǔn)件裝入心軸進(jìn)入測(cè)量位置,啟動(dòng)杠桿施加所需負(fù)荷,調(diào)整好測(cè)量表基準(zhǔn)值后,取下基準(zhǔn)件。

(2)將被測(cè)軸承裝入心軸,以外圈基準(zhǔn)端面定位,在內(nèi)圈下端面由杠桿施加垂直端面的軸向力(即測(cè)量負(fù)荷)。

(3)測(cè)量內(nèi)圈非基準(zhǔn)端面對(duì)外圈基準(zhǔn)端面相對(duì)高度差,通過旋轉(zhuǎn)心軸測(cè)出凸出量的最大值和最小值。

測(cè)量的軸承凸出量值要按編號(hào)記錄,供軸承組配使用。

3、代用儀器測(cè)量

偶爾生產(chǎn)組配角接觸球軸承的廠家在不具備測(cè)量儀器的情況下。常常采用代用儀器測(cè)量。測(cè)量方法如圖4所示。某廠在加工一種較大型串聯(lián)組配角接觸球軸承時(shí)就采用代用儀器進(jìn)行凸出量測(cè)量,方法如下:

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圖4 代用儀器測(cè)量原理圖

(1)將基準(zhǔn)件裝人儀器定位心軸進(jìn)人測(cè)量位置,調(diào)整好測(cè)量表使基準(zhǔn)值指針為0,取下基準(zhǔn)件。

(2)將被測(cè)軸承裝人定位心軸,以內(nèi)圈下端面定位,在外圈基準(zhǔn)端面施加垂直端面的軸向力(即測(cè)量負(fù)荷套),以外圈非基準(zhǔn)端面為測(cè)量點(diǎn),通過旋轉(zhuǎn)心軸測(cè)出凸出量的最大值和最小值。

(3) 測(cè)量內(nèi)圈非基準(zhǔn)端面對(duì)外圈基準(zhǔn)端面相對(duì)高度差f。

(4)內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)外圈非基準(zhǔn)端面相對(duì)凸出量δ=C+f-B。

采用代用儀器測(cè)量軸承凸出量時(shí),代用儀器可用改進(jìn)后的端擺儀器或高度測(cè)量儀。

組配角接觸球軸承是精密機(jī)床主軸、高速電主軸、精密儀器軸系等高精度軸系大量采用的軸承,軸承組件的加工、組配比通常單體軸承有其特殊要求。認(rèn)真有效執(zhí)行以上的組配方法和凸出量測(cè)量方法,就能保證成品軸承達(dá)到“組配角接觸球軸承技術(shù)條件”要求,滿足日益擴(kuò)大的用戶需求。

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