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要想使得機(jī)械設(shè)備能夠發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)作用，并且能夠在實(shí)際的工作中發(fā)揮一定的性能，需要在進(jìn)行加工和制作的過(guò)程中對(duì)部件的安裝工作加強(qiáng)重視。只有裝配工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能提升設(shè)備工作的效率。對(duì)于普通的部件設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要的零件類(lèi)型可以從兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析和介紹：第一是標(biāo)準(zhǔn)的部件，其中包括聯(lián)軸器、帶輪以及軸承和螺栓等等。第二是非標(biāo)準(zhǔn)件，這種機(jī)械設(shè)備在市場(chǎng)中應(yīng)用情況還沒(méi)有達(dá)到普及，因此，本文中主要對(duì)機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行研究和分析。
1 聯(lián)軸器的安裝
1.1 聯(lián)軸器的清洗和外觀檢查
第一，聯(lián)軸器的清洗。對(duì)于普通的聯(lián)軸器來(lái)說(shuō)，其為機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的重要組成部分，在對(duì)這一部件記性安裝之前，需要對(duì)其進(jìn)行清晰和檢查，在排除一切故障問(wèn)題的基礎(chǔ)上再進(jìn)行安裝工作。對(duì)于清洗工作來(lái)說(shuō)，對(duì)于不同類(lèi)型的聯(lián)軸器可以采用不同的清洗方式。如果是包裝比較完好的設(shè)備，可以簡(jiǎn)單地用沒(méi)有進(jìn)行擦拭，擦干之后就可以應(yīng)用。如果是聯(lián)軸器在之前用干油進(jìn)行保護(hù)，并且進(jìn)行了一定的防銹處理，就需要用竹木或者是其他的塑料材料來(lái)將干油擦拭干凈之后，再進(jìn)行清晰和擦干。如果聯(lián)軸器的表面涂上了一層厚厚的防銹油漆，應(yīng)該采用香蕉水、松節(jié)油以及丙酮類(lèi)的液體來(lái)對(duì)其進(jìn)行浸泡，然后再擦拭干凈，最后涂上一層機(jī)油。
第二，聯(lián)軸器的外觀檢查。在檢查的過(guò)程中，主要的工作內(nèi)容就是對(duì)聯(lián)軸器的表面進(jìn)行檢查，其中包括鑄造缺陷以及裂縫等等現(xiàn)象。同時(shí)還需要對(duì)加工面的平滑程度進(jìn)行檢查，其中比較明顯的就是要是的配合面達(dá)到一定的穩(wěn)定程度，同時(shí)還需要降低配合面的粗糙程度，將槽內(nèi)凸起物進(jìn)行排除。另外，還需要嚴(yán)格保護(hù)配合面在制造和運(yùn)輸工作中所受到的損傷和變形程度。
1.2 聯(lián)軸器的安裝步驟
第一，劃線。劃線是安裝的第一步，主要是從始端到終端要設(shè)置一定的位置線，然后根據(jù)半聯(lián)軸器的安裝位置的不同來(lái)進(jìn)行具體的設(shè)置和分析。第二，錘擊裝配。在進(jìn)行這一環(huán)節(jié)的過(guò)程中，需要抹上一層機(jī)油，按照順序來(lái)進(jìn)行鍵、聯(lián)軸器等設(shè)備進(jìn)行安裝。在裝配的過(guò)程中，需要將半聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)安裝的位置，一般安裝一邊用錘子對(duì)其進(jìn)行打擊，知道兩端都安裝到設(shè)置線之內(nèi)即可。第三，要找正連接形式。首先進(jìn)行找正工作，然后在進(jìn)行找平工作。在進(jìn)行這兩項(xiàng)工作的過(guò)程中，需要以中心線的基準(zhǔn)線為主，同時(shí)還能夠?qū)砂肼?lián)軸器進(jìn)行有效的調(diào)整，不僅如此，還需要保證兩軸中心對(duì)正，將其控制到平行的狀態(tài)上，還需要穿上相等數(shù)量的螺栓。
2 帶輪的安裝
2.1 帶輪的清洗和輪軸的檢測(cè)
第一，帶輪的清洗。在對(duì)帶輪進(jìn)行清洗的過(guò)程中，需要對(duì)表層部位的油脂進(jìn)行清除，然后對(duì)中心軸進(jìn)行擦拭，根據(jù)裝配軸的特點(diǎn)來(lái)做好帶輪的清洗工作。
第二，帶軸輪的檢測(cè)。首先用游標(biāo)卡尺來(lái)對(duì)以后輪和孔的尺寸進(jìn)行確定，并且做好相應(yīng)的金策記錄，將公隙值的大小進(jìn)行明確，然后根據(jù)具體的數(shù)據(jù)要求來(lái)進(jìn)行具體的檢測(cè)。
2.2 帶輪的安裝步驟
第一，安裝帶輪。在采用帶輪進(jìn)行傳動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中，無(wú)論是主動(dòng)輪還是從動(dòng)輪都是以工作帶輪為主，工作帶輪中的孔和軸是相互連接的，應(yīng)該根據(jù)相互之間的配合狀況來(lái)對(duì)達(dá)到固定的效果。在進(jìn)行工作帶的安裝工作中，需要按照軸和孔的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行配鍵，對(duì)表面進(jìn)行清理，同時(shí)涂上一層潤(rùn)滑油，然后用木錘或者是相類(lèi)似的工具來(lái)將其安裝在軸上。
第二，安裝張緊輪。張緊輪屬于另一種性質(zhì)的帶輪，它可以自由的在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，其輪轂中裝有軸套或滾動(dòng)軸承。安裝時(shí)應(yīng)先將軸套或滾動(dòng)軸承壓在輪轂孔中，然后再裝到軸上。
第三，掛傳動(dòng)帶。以安裝V帶為例，先將傳動(dòng)帶套在小帶輪的槽中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪，用旋具將V帶撥入大帶輪的槽中。
3 滾動(dòng)軸承的安裝
3.1 滾動(dòng)軸承的清洗
第一，用防銹油封存的滾動(dòng)軸承可用汽油或煤油清洗。
第二，對(duì)于用防銹脂封存的滾動(dòng)軸承，首先應(yīng)將軸承中的油脂挖出，然后將軸承放入熱油中使殘油熔化，再將軸承從油中取出冷卻后放入汽油或煤油中清洗，用干凈的白布擦干。
第三，維修時(shí)拆下的可用舊軸承可以用堿水或清水清洗。
第四，裝配前清洗的最好用金屬清洗劑。兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，裝配時(shí)不需要再清洗；涂有防銹潤(rùn)滑兩用油脂的軸承，裝配時(shí)也不需要清洗。
3.2 滾動(dòng)軸承的安裝
第一，深溝球軸承的安裝。當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，軸承外圈與軸承座是較松配合時(shí)，先將軸承壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔中。
當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與軸承座都是緊配合時(shí)，將軸承同時(shí)壓入軸頸和軸承座孔中。
第二，圓錐滾子軸承的安裝。因圓錐滾子軸承內(nèi)外圈可以分離，安裝時(shí)可分別將內(nèi)圈裝在軸上，外圈裝在軸承座孔中，然后再通過(guò)改變軸承內(nèi)外圈相對(duì)位置來(lái)調(diào)整軸承的間隙。其安裝方法與深溝球軸承類(lèi)似。
4 螺紋連接
4.1 螺紋連接的技術(shù)要求
為了使螺紋的連接牢固可靠，在擰緊螺紋時(shí)，必須有足夠的擰緊力矩。同時(shí)，螺紋連接的精度還應(yīng)符合配合螺紋精度的要求。為防止在沖擊、振動(dòng)、交變載荷作用下出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，螺紋連接必須有可靠的放松裝置。
4.2 螺紋連接的裝配方法和要點(diǎn)
第一，螺母、螺栓、螺釘?shù)难b配。螺栓、螺釘不能彎曲變形，螺栓、螺釘頭部和螺母底面應(yīng)與連接件保持接觸良好。
第二，雙頭螺柱的裝配。必須保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋配合有足夠的緊固性。雙頭螺柱的軸線必須垂直于機(jī)體表面，裝配時(shí)可用90度角尺進(jìn)行檢查。偏角較小時(shí)，可將螺孔用絲錐矯正后再行裝配；偏角較大時(shí)不能強(qiáng)行矯正，否則會(huì)影響連接的可靠性。進(jìn)行雙頭螺柱的裝配應(yīng)使用潤(rùn)滑油以避免產(chǎn)生咬住現(xiàn)象，另外也便于拆卸。
5 結(jié)束語(yǔ)
任何機(jī)器和設(shè)備都是由一些基本零件組成的如果這些部件的安裝質(zhì)量不高，勢(shì)必造成機(jī)器精度下降、運(yùn)轉(zhuǎn)性能差、消耗磨損加快、使用壽命縮短等后果，因此在安裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。
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