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一、設(shè)備簡介
該造紙企業(yè)在正常生產(chǎn)中因3#烘缸傳動側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損問題造成意外停機，該烘缸軸承位φ170mm、軸承型號為22236、軸承與軸的配合方式為緊定套配合、單邊磨損量最大處為15mm。
二、烘缸軸承位修復(fù)工藝綜合比較
對于不同造紙企業(yè)針對烘缸軸承位磨損修復(fù)方法主要有：噴涂、刷鍍、堆焊、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)四種方式。對此我們對于四種修復(fù)方法做一簡單對比如下表：
由于以上所述的幾種傳統(tǒng)的修復(fù)工藝修復(fù)時間較長且不具備經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，因此選用福世藍(lán)修復(fù)工藝進(jìn)行修復(fù)。由于此處磨損量較大，若只使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行堆敷，由于復(fù)合材料未固化前的流動性，很難一次性將材料堆敷至單邊15mm的厚度，必須分多次將材料涂抹至相應(yīng)厚度后再使用模具進(jìn)行精度恢復(fù)。因此為了縮短停機時間、減少材料涂抹次數(shù)，我們首先根據(jù)磨損的軸承位高點尺寸加工厚度為8mm的軸套（見圖2），然后使用材料將軸套粘至修復(fù)部位，用銷釘將軸套固定至軸上，最后再軸套上涂抹材料裝配模具（見圖3）進(jìn)行尺寸精度恢復(fù)。
三、現(xiàn)場修復(fù)過程
1、修復(fù)工藝
1）按照圖紙要求及現(xiàn)場實測尺寸，加工模具及軸套；
2）表面烤油處理，然后打磨，露出金屬光澤；
3）裝配軸套并用鐵絲綁扎在軸套的固定槽里固定軸套；
4）按照軸套銷孔位置在軸的對應(yīng)位置鉆孔；
5）拆卸軸套；
6）按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料并涂抹至磨損部位；
7）裝配軸套、及固定銷；
8）打磨軸套，粗化表面；
9）模具內(nèi)孔刷涂脫模劑；
10）再次按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料，涂抹至軸套后裝配模具；
11）等待材料固化；
12）材料固化完成后修磨修復(fù)表面；
13）再次涂抹材料裝配緊定套、軸承；
2、應(yīng)用圖片信息：
案例二
一、設(shè)備參數(shù)及損壞情況
型號 1760mm8缸紙機
車速 200米/分鐘
軸承位直徑 φ328.8（測量值）
軸承位寬度 165mm （測量值）
軸承型號 23068
磨損量 1.8mm
（圖2）
二、高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)優(yōu)勢及可行性分析
現(xiàn)場修復(fù)是近幾年興起的一種檢修模式，其原理是在不拆卸損壞設(shè)備或部件的前提下，采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用的復(fù)合材料高分子滲透形成的分子間的作用力使其與修復(fù)部件形成優(yōu)異的附著力，滿足設(shè)備在運行中承受各種復(fù)合力的要求。此類修復(fù)材料以福世藍(lán)®2211F性能較為可靠，采用的《模具定位法修復(fù)磨損軸的工藝及裝置》獲得了國家實用新型專利。
現(xiàn)場修復(fù)精度通過幾個環(huán)節(jié)保證：依靠基準(zhǔn)面的尺寸定位（前、后肩），采用專用模具（見圖3）修復(fù)磨損的部位，確保修復(fù)部位的同心度；依靠脫模劑確保修復(fù)部位的脫模尺寸及粗糙度；依靠材料本身具有的抗壓、抗彎曲、抗溫及耐油等性能來確保材料的良好使用性。
（圖3）
三、修復(fù)步驟
（1）、依據(jù)磨損區(qū)段前后端未磨損的軸徑尺寸定位加工標(biāo)準(zhǔn)對開模具（參照圖2），模具應(yīng)采用厚壁鋼管制作，壁厚應(yīng)保證有足夠強度和剛度，確保不會產(chǎn)生變形。兩側(cè)要有連接螺孔、定位銷孔和排料槽。
（2）、空試模具，檢查配合情況。
（3）、模具內(nèi)表面用無水乙醇清洗干凈后，涂刷脫模劑2遍，確保涂抹均勻且越薄越好，晾干備用。
（4）、用氧-乙炔焰烘烤磨損區(qū)段，將滲入金屬表面的油脂清除。用角磨機將修復(fù)部位打磨出金屬原色，用無水乙醇清洗干凈。確保表面干凈、干燥、結(jié)實。
（5）、嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍(lán)®2211F材料，反復(fù)攪拌至顏色均勻一致，沒有色差。
（6）、首先在磨損區(qū)段表面薄薄涂抹一層材料，并反復(fù)刮壓，以確保粘接。再將材料均勻填充到待修復(fù)的磨損區(qū)段上。涂抹時要做到均勻密實，無肉眼可見的氣孔。
（7）、安裝模具前，應(yīng)在軸模具對應(yīng)部位內(nèi)壁涂抹新調(diào)和的材料進(jìn)行安裝緊固，獲得最佳填充效果并確保有多余的材料從排料槽擠出。
（8）、材料自然固化12小時/24℃?？梢酝ㄟ^碘鎢燈或氧-乙炔焰加熱模具縮短固化時間。注意不可用明火直接接觸材料，且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度，避免溫度驟升驟降。
（9）、固化后拆除磨具，可采用鋸條、磨光機、銼刀、砂紙等工具去除排料槽擠出的多余材料，決不允許敲擊材料。
（10）、嚴(yán)格按照裝配要求進(jìn)行后期總裝。
四、修復(fù)案例圖片
五、總結(jié)
綜上所述并結(jié)合福世藍(lán)®公司在造紙行業(yè)十幾年的應(yīng)用來看，使用福世藍(lán)®技術(shù)產(chǎn)品，根據(jù)不同磨損情況采用不同修復(fù)方案實施在線修復(fù)，不但是企業(yè)突發(fā)事件的有效解決手段，而且修復(fù)部件可以滿足數(shù)年乃至更長的使用周期。因此在當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢下，使用福世藍(lán)®技術(shù)及產(chǎn)品針對傳動部位磨損問題進(jìn)行現(xiàn)場在線修復(fù)是生產(chǎn)企業(yè)中不可或缺的重要技術(shù)手段。
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