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一、滑動軸承的裝配
滑動軸承的裝配類型常見的主要有兩種：一種是剖分式滑動軸承的裝配，另一種是整體式滑動軸承的裝配。
圖1剖分式滑動軸承的裝配
1、剖分式滑動軸承的裝配工藝包括：
1）、清洗與檢查軸瓦；
先核對軸承型號，進(jìn)行清洗軸承，檢查需要用銅錘敲擊軸瓦表面聽聲音檢查裂紋、孔洞和砂眼等。
2）、固定軸承座；
固定軸承座時要保證同一軸上的軸承座中心線應(yīng)在同一軸線上。再進(jìn)行拉線法和涂色的檢查。
圖2 用拉線法檢測軸承同軸度
3）、刮研瓦背；
瓦背與軸承座內(nèi)孔應(yīng)有良好的接觸，配合緊密。(. 上瓦: 50%以上;下瓦: 60%以，上)；刮研順序:先下后上，以軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)刮研，軸瓦剖分面應(yīng)高于軸承座剖分面。
4）、裝配軸瓦
裝配軸瓦時要注意的要點有：
①上下軸瓦接觸面應(yīng)嚴(yán)密；
②軸瓦與軸承座的配合-般為較小過盈配合(0.01mm-0.05mm) ；
③軸瓦直徑不得過大或過??；
④定位銷安裝要牢固；
⑤翻邊或止口與軸承座之間不應(yīng)有軸向間隙；
⑥用涂色法檢查接觸角與接觸點。接觸角:60°-90°，接觸點:低速及間歇機(jī)構(gòu)1-1.5點/cm2；中負(fù)荷及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器2-3點/cm2；重負(fù)荷及高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3-4 點/cm2
軸瓦的不正確配合，如下圖所示：
2、整體式滑動軸承（軸套）的裝配
軸套裝到機(jī)體內(nèi)的作業(yè)程序是壓入、固定軸套，裝配后檢驗、修整。裝配時，根據(jù)軸套的尺寸和配合的過盈量大小以及軸套在機(jī)體上的位置，可用冷壓、加熱機(jī)體或冷卻軸套的方法來裝入軸套。
圖5 整體式滑動軸承（軸套）的裝配
①壓入軸套的方法和工具。根據(jù)軸套在機(jī)體上的位置和軸套的尺寸，可用手錘或壓力機(jī)將軸套壓入。圖6所示為一種最簡單的壓入方法（用墊板和手錘打入）。打入軸套時，開始必須放正位置，邊壓邊檢查，待找正后，再加大力打入。否則會使配合表面擦傷，使軸套變形。
圖6 壓入軸套的方法
圖6（b）所示為導(dǎo)向套、手錘打入法。在孔上放一導(dǎo)向套。當(dāng)開始壓入軸套時，導(dǎo)向套對軸套起保證方向、防止軸套傾斜的作用。為了保證軸套與孔的中心對正，可用圖圖6（c）所示的工具。裝配時，先將軸套套在特制的心軸上，然后擰上墊板，經(jīng)墊板來傳遞手錘或壓力機(jī)的壓力，將軸套壓入孔內(nèi)。在大量生產(chǎn)時，采用這種工具最為適宜。
在壓入軸套前，必須仔細(xì)檢查軸套和機(jī)體上的孔，修整端面上的尖角，擦凈接觸表面并涂上潤滑油，有油孔的軸套壓入時要對準(zhǔn)機(jī)體上的油孔
直徑過大或配合過盈量大于0.1mm時，如果在常溫下壓裝軸套，會引起損壞，因此常用加熱機(jī)體或冷卻軸套的方法裝配。加熱或冷卻時間的長短，按零件的形狀、質(zhì)量和材料來決定。
②固定軸套的方法。軸套壓入后，為防止轉(zhuǎn)動，可用緊定螺釘法、銷釘法、騎縫螺釘法等方法固定，如圖7所示。
圖7 軸套的固定方法
③裝配后的檢驗和修整。軸套壓入后，往往會發(fā)生變形（如橢圓形、圓錐形和偏斜等）或工作表面損壞，因此，在裝配后需要進(jìn)行檢驗和修整。常采用鉸孔和刮削的方法修整，使軸套和軸頸之間的間隙及接觸點達(dá)到所要求的質(zhì)量。
二、滾動軸承的裝配
圖8 滾動軸承
滾動軸承的裝配質(zhì)量是保證機(jī)床運(yùn)動靈活可靠的前提，因為滾道軸承本身精度的高低，不能直接說明它在機(jī)械上選擇精度的高低。滾動軸承的類型有很多，不同類型軸承的裝配方法也不同，下面本公司跟了解，分享常見的一些方法。
滾動軸承的裝配方法：
1、壓入法
當(dāng)軸承內(nèi)孔與軸頸配合較緊，外圈與殼體配合較松時，應(yīng)先將軸承裝在軸上，如圖9a所示；反之，則應(yīng)先將軸承壓入殼體上，如圖9b所示。如軸承內(nèi)孔與軸頸配合較緊，同時外圈與殼體也配合較緊，則應(yīng)將軸承內(nèi)孔與外圈同時裝在軸和殼體上，如圖9c所示。
圖9 壓入法裝配滾動軸承
2、均勻敲入法
在配合過盈量較小又無專用套筒時，可通過圓棒分別對稱地在軸承的內(nèi)環(huán)（或外環(huán)）上均勻敲入，如圖10所示。也可通過裝配套筒，用錘子敲入，如圖11所示。但不能用銅棒等軟金屬，因為容易將軟金屬屑落入軸承內(nèi)，不可用錘子直接敲擊軸承。敲擊時應(yīng)在四周對稱交替均勻地輕敲，避免因用力過大或集中一點敲擊，而使軸承發(fā)生傾斜。
圖10 均勻敲入法裝配滾動軸承
圖11 用錘子和裝配套筒裝配滾動軸承
3、機(jī)壓法
用杠桿齒條式或螺旋式壓力機(jī)壓入，如圖12所示。
圖12 用杠桿齒條式或螺旋式壓力機(jī)壓裝滾動軸承
4、液壓套入法
這種方法適用于軸承尺寸和過盈量較大，又需要經(jīng)常拆卸的情況，也可用于不可錘擊的精密軸承。裝配錐孔軸承時，由手動泵產(chǎn)生的高壓油進(jìn)入軸端，經(jīng)通路引入軸頸環(huán)形槽中，使軸承內(nèi)孔脹大，再利用軸端螺母旋緊，將軸承裝入，如圖13所示。
圖13 液壓套入法裝配錐孔軸承
5、溫差法
有過盈配合的軸承常采用溫差法裝配?？砂演S承放在80～100℃的油池中加熱，加熱時應(yīng)放在距油池底部一定高度的網(wǎng)格上（圖14a），對較小的軸承可用掛鉤懸于油池中加熱（圖14b），防止過熱。
圖14 油池加熱法
取出軸承后，用比軸頸尺寸大0.05mm左右的測量棒測量軸承孔徑，如尺寸合適應(yīng)立即用干凈布揩清油跡和附著物，并用布墊著軸承并端平，迅速將軸承推入軸頸，趁熱與軸徑裝配，在冷卻過程中要始終用手推緊軸承，并稍微轉(zhuǎn)動外圈，防止傾斜或卡?。▓D14c），冷卻后將產(chǎn)生牢固的配合。如果要把軸承取下來，還得放在油中加溫。也可放在工業(yè)冰箱內(nèi)將軸承或零件冷卻，或放在有蓋密封箱內(nèi)，倒入干冰或液氮，保溫一段時間后，取出裝配。
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