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軸承作為機械設備的支撐部件，也是用來支撐軸上回轉的零件，軸承的種類按照摩擦性質可分為：滑動軸承和滾動軸承兩種。那滑動軸承和滾動軸承是如何與軸組進行裝配的呢？本公司根據(jù)對軸承知識的全面了解，分享出相關裝配方法的一些知識，希望對大家有所幫助。
滑動軸承的裝配方法：
滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩(wěn)、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷，根據(jù)結構形式不同可分為整體式、剖分式和內柱外錐式等。
1、整體式滑動軸承的裝配方法
整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數(shù)軸套是用銅或鑄鐵制成，裝配時應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配后，油槽和油孔應處在所要求的位置。
(1)將軸套和軸承座孔去除毛刺，清理干凈后在軸承座孔內涂潤滑油。
(2)根據(jù)軸套尺寸和配合時過盈量的大小，采取敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座孔內，并進行固定。
軸套的固定方式
(3)軸套壓入軸承座孔后，易發(fā)生尺寸和形狀變化，應采用鉸削或刮削的方法對內孔進行修整、檢驗以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙配合。
裝配后變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意控制與軸的配合間隙在公差范圍內，為防止軸套工作時轉動，軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料硬度不一樣鉆孔時，很容易使鉆頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鉆孔前用樣沖靠硬材料一邊沖孔，二是用短鉆頭，以增加鉆孔時鉆頭的鋼性。
2、剖分式滑動軸承的裝配方法
剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的間隙。
剖分式滑動軸承裝配順序
(1)上、下軸瓦與軸承座、蓋應接觸良好，同時軸瓦的臺肩應緊靠軸承座兩端面。
(2)為提高配合精度，軸瓦孔與軸應進行研點配刮。
3、內柱外錐式滑動軸承的裝配方法
(1)將軸承外套壓人箱體的孔中，并保證有H7/r6的配合要求。
(2)用心棒研點，修刮軸承外套的內錐孔，并保證前、后軸承孔的同軸度。
(3)在軸承上鉆油孔，與箱體、軸承外套油孔相對應，并與自身油槽相接。
(4)以軸承外套的內孔為基準研點，配刮軸承的外圓錐面，使接觸精度符合要求。
(5)把軸承裝入軸承外套的孔中，兩端擰人螺母并調整好軸承的軸向位置。
(6)以主軸為基準，配刮軸承的內孔，使接觸精度合格，并保證前、后軸承孔的同軸度符合要求。
(7)清洗軸頸及軸承孔，重新裝入主軸，并調整好間隙。
滾動軸承的裝配技術要求：
1、滾動軸承上帶有標記代號的端面應裝在可見方向，以便更換時查對。
2、軸承裝在軸上或裝入軸承座孔后，不允許有歪斜現(xiàn)象。
3、同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承在軸受熱膨脹時有軸向移動的余地。
4、裝配軸承時，作用力應直接加在待配合的套圈端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。
5、裝配過程中應保持清潔，防止異物進入軸承內。
6、裝配后的軸承應運轉靈活，噪聲小，工作時溫升不得超過允許值。
滾動軸承的裝配方法：
滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優(yōu)點。裝配軸承時，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動體。
1、不可分離型軸承的裝配方法
(1)軸承座圈的裝配順序
(2)裝配方法及工具
1)錘擊法
2）壓入法
3）熱裝法
2、可分離型軸承的裝配方法
圓錐滾子軸承是可分離型軸承的典型，因它的內、外圈可以分離，裝配時可分別將內圈和滾動體一起裝入軸上，外圈裝入軸承座孔中，裝配時，仍按其過盈量大小來選擇裝配方法和工具。
3、圓錐孔軸承的裝配方法
圓錐孔軸承(如調心滾子軸承)的內圈帶有一定的錐度。
4、推力球軸承的裝配方法
軸組的裝配
一、滾動軸承的固定
1、兩端單向固定
兩端軸承均利用軸肩頂住內圈，端蓋壓住外圈，有兩端軸承各限制軸一個方向的軸向移動?？紤]到溫度升高后軸的膨脹伸長，對徑向接觸軸承，在軸承外圈與軸承蓋之間留出c=0.2~0.3mm的軸向間隙；對于內部間隙可以調整的角接觸軸承，安裝時將間隙留在軸承內部。這種固定方式結構簡單、安裝方便，適用于溫差不大的短軸軸承的固定方法。
2、一端雙向固定
這種固定方法是使一個支點處的軸承雙向固定，而另一個支點處的軸承可以軸向游動，以適應軸的熱伸長軸承的固定方法。
二、滾動軸承的定向裝配
1、測量軸承外圈徑向圓跳動誤差的方法
轉動外圈并沿百分表方向上下(左右)施加一定的負荷，標出外圈徑向圓跳動的最高(低)點和數(shù)值。
2、測量軸承內圈徑向圓跳動誤差的方法
檢測時，外圈固定不動，內圈端面上加適當載荷，旋轉內圈，按表針的指示標出內圈徑向圓跳動的最高(低)點和數(shù)值。
3、測量主軸錐孔中心線偏差的方法
檢測時，將主軸軸頸置于V形架上，軸向用鋼球支撐在角鐵上，在主軸錐孔中插入檢驗棒，把百分表分別支在近主軸端及距軸端L處，轉動主軸測出錐孔中心線的偏差方向，并作好標記。
4、定向裝配要點
(1)主軸前軸承的精度比后軸承的精度高一級。
(2)前后兩個軸承內圈徑向圓跳動量最大的方向置于同一軸向截面內，并位于旋轉中心線的同一側。
(3)前后兩個軸承內圈徑向圓跳動量最大的方向與主軸錐孔中心線的偏差方向相反。
三、典型主軸軸組的裝配
下面以較普及的CA6140型臥式車床為例，介紹其主軸軸組的裝配要求及方法。
1、主軸部件的結構
2、主軸部件的精度
主軸部件的精度是指它在裝配調整之后的回轉精度包括主軸的徑向圓跳動、端面圓跳動以及主軸旋轉的均勻性和平穩(wěn)性。
(1)主軸徑向圓跳動的測量
(2)主軸軸向竄動(端面圓跳動)的測量
在主軸錐孔中緊密地插入一根錐柄短檢驗棒，中心孔中裝入鋼球(鋼球用黃油粘上)，百分表固定在床身上，使百分表觸頭頂在鋼球上。旋轉主軸檢查，百分表讀數(shù)的最大差值，就是軸向竄動誤差值。
3、主軸軸組的裝配
CA6 140型臥式車床主軸軸組的裝配順序如下:
(1)將阻尼套筒5的外套和雙列圓柱滾子軸承4的外圈及前軸承端蓋3裝入主軸箱體前軸承孔中，并用螺釘將前軸承端蓋固定在箱體上。
(2)把主軸分組件(由主軸1、密封套2、雙列圓柱滾子軸承4的內圈及阻尼套筒5的內套組裝而成)從主軸箱前軸承孔中穿入。
(3)從箱體后端，將后軸承殼體分組件裝人箱體并擰緊螺釘。
(4)將角接觸球軸承18按定向裝配法裝在主軸上，敲擊時用力不要過大，以免主軸移動。
(5)依次裝入錐形密封套19、蓋板20、螺母21并擰緊所有螺釘。
(6)對裝配情況進行全面檢查，以防止遺漏和錯裝。
4、主軸軸組的調整
(1)主軸軸組的預裝調整預裝主軸前、后軸承的調整順序是:先調整后軸承，再調整前軸承。
1)后軸承的調整
2)前軸承的調整
