滾動(dòng)軸承內(nèi)部游隙與規(guī)格數(shù)值
滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的內(nèi)部游陳也稱游隊(duì))的大小,對(duì)疲勞壽命、振動(dòng)、噪聲、溫升等軸承性能影響很大。
因此,選擇軸承內(nèi)部游隙,對(duì)于已決定結(jié)構(gòu)形式和尺寸的軸承,是一項(xiàng)重要研究項(xiàng)目。
所謂游原是軸承內(nèi)暖、外肉、滾動(dòng)體之間的間際紙,映,內(nèi)梅或外圈一方固定,另一方套圈上下線左右方向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)批,將徑向及編向的移動(dòng)批,分別稱:做徑向游尿、軸向游家(圖9.1)。
通常,為了得創(chuàng)穩(wěn)定的測(cè)試值,就對(duì)軸承座施加規(guī)定的測(cè)量載菌來測(cè)骨游高,因此,割出的游歐值嬰比理論內(nèi)部的游陵《向心鎮(zhèn)承也稱兒向游陵》大出測(cè)盤載奇造成的彈性變形量(趨近量》,為了區(qū)別,有時(shí)也稱為藥量游諒。
所以,理論內(nèi)部游防要補(bǔ)能該彈性變形造成的游隙增加量后求出滾子軸承的彈性變形最小,可以忽略不計(jì)。通常,安裝前的游球,技理論內(nèi)部省區(qū)規(guī)定。
表9.8按軸承結(jié)構(gòu)形式分別列出內(nèi)部游霸選用表
看圖表9.9,在內(nèi)部游隙中,普通游隙值適用于一般工況,以此為基礎(chǔ),小的一側(cè)按C2.C1的順子減少。大的一側(cè)C3.C4.C5的順序增大。
一般工況 是指內(nèi)圈過值安要的軸質(zhì),望普通載荷以下的極荷,內(nèi)圈轉(zhuǎn)速(rpm)約低于軸承尺寸我極限轉(zhuǎn)速50%的使工況。
再者,為降低電機(jī)的噪聲,盡可能縮小軸承徑向游做范閥,規(guī)定了采用小斷除電機(jī)用深溝瑪軸承及現(xiàn)補(bǔ)孩子軸承的徑向游破。
軸承內(nèi)部游限,受配合。運(yùn)轉(zhuǎn)溫度條件影響而變化。以(圖9.2)滾子軸承徑向游除為例,顯示其游牌的變化。
(1)配合引起的徑向游隙減少量與安裝游隙
將內(nèi)圈或外圈,過盈安裝到軸或軸承座上后。套圈膨脹或收縮,徑向游隙減少,其減少量因軸承結(jié)稱、尺寸,軸及軸承座形狀。尺寸而異,大約是過盈量的70-90%。從理論內(nèi)部游限△0中,減去配合引起的的游隙少量,其得數(shù)為安裝游隙△f。
(2)內(nèi)、外圈溫養(yǎng)引起的徑向游隙減少量及有效游隙
軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的序擦熟,通過軸及軸承座散去,一般軸承座比軸的散熱條件好,所以外圈溫度低,內(nèi)圈及滾動(dòng)體溫度比外圈高出5-10℃、并且,當(dāng)蒸氣通過空心軸,熱量從軸傳到軸承的情況或高速旋轉(zhuǎn)的情況下,內(nèi)、外圈的溫差更大。當(dāng)內(nèi)外圈出現(xiàn)溫差,徑向游隙則會(huì)因套圈的熱膨脹差而減少。其大致的減少量,可以用下式求出。
安裝游隙△f減去δt后,稱為有效游隙△。
理論上,該有效游隙△,略為負(fù)數(shù)時(shí),疲勞壽命最長。 但實(shí)際使用時(shí),難于保持這種理想狀態(tài)使用軸承并且,負(fù)的游隙量增人,疲勞壽命顯著下降。所以,般以有效游原略人比零來選擇軸承游隙。
單列角接觸球軸承,圓錐滾 了軸承等對(duì)置使用時(shí),除預(yù)緊使用的情況外,也同樣略保留一些有效游隙。
另外,單側(cè)有擋邊的圓柱滾子軸承2套對(duì)置使用,考慮運(yùn)轉(zhuǎn)中軸的膨脹,需要事先給子軸向適當(dāng)?shù)挠蜗丁?/p>
作為參考,表9.19說明了非標(biāo)準(zhǔn)游隙選擇舉例: