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滾動軸承的精度設(shè)計主要包括滾動軸承制造的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等。
1、公差等級
滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸的公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級:其名稱和代號由低到高分別為普通級/PO、高級/P6/P6x、精密級/P5、超精密級/P4及最精密級/P2 ( GB/T272-1993)。凡屬普通級的軸承，一般在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號(GB307.3- 1984)。
2、公差帶
●任何尺寸的公 差帶由兩個因素決定：公差帶的寬窄和公差帶的位置。滾動軸承的公差帶也不例外，其公差帶如圖1所示。
圖1 軸承內(nèi)外徑公差帶圖
●軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點是：所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為0，下偏差為負(fù)值。
3、滾動軸承的基本尺寸及公差要求
1）基本尺寸：滾動軸承的基本尺寸是指滾動軸承的內(nèi)徑d、外徑D和軸承寬度B。
2）軸承的配合尺寸：由于軸承內(nèi)、外圈均為薄壁結(jié)構(gòu)，制造和存放時易變形，但在裝配后能夠得到矯正。為了便于制造，允許有一定的變形。
為保證軸承與結(jié)合件的配合性質(zhì)，所限制的僅是內(nèi)、外圈在其單一平面內(nèi)的平均直徑，即軸承的配合尺寸。
3）尺寸制造公差：國家標(biāo)準(zhǔn)對軸承內(nèi)徑和外徑尺寸公差作了兩種規(guī)定，一是規(guī)定了內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的偏差，即單一內(nèi)、外徑偏差，其目的是為了限制變形量；二是規(guī)定了內(nèi)、外徑實際尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即單一平面平均內(nèi)、外徑偏差，目的是用于軸承的配合。二者應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4）滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度：是指軸承內(nèi)外圈的徑向跳動公差；軸承內(nèi)、外圈的端面對內(nèi)孔軸線的端面跳動公差等。
4、軸承公差帶標(biāo)注示例：
已知軸承的基本尺寸如圖2所示。根據(jù)實際工況采用E級(相當(dāng)于/P6)向心軸承，試畫出軸承孔軸公差帶并標(biāo)注有關(guān)尺寸。
圖2
5、滾動軸承精度等級的選擇
主要考慮以下幾點：
1）機器功能對軸承部件的旋轉(zhuǎn)精度要求。一般這樣選?。?/p>
● /PO：用于旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機構(gòu)中。
● /P6、/P5、P4：用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高或轉(zhuǎn)速較高的機構(gòu)中。
● /P2：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。
2）轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用精度高的軸承。
3）結(jié)構(gòu)型式的選擇：屬于《機械零件》的范疇。主要對軸進(jìn)行受力分析，確定軸承的類型(向心、推力、向心推力)、軸承的基本尺寸(內(nèi)徑、外徑、軸承寬度)。
4）軸承配合的精度計算：軸承是根據(jù)工況選用；與軸承相配合的軸頸、軸承座則需進(jìn)行精度設(shè)計：包括配合性質(zhì)的確定、形位公差的確定、表面粗糙度的確定等。這部分內(nèi)容由互換性解決。
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