當(dāng)前位置：
首頁(yè) > 關(guān)于脫管機(jī)和脫棒機(jī)
為了完成將連軋管機(jī)軋出的荒管與芯棒脫開(kāi)分離的工藝目的,便于荒管在后道工序進(jìn)一步加工成品鋼管，一般采用兩種方法:
一是軋制結(jié)束后荒管/芯棒被一起移出軋制線,荒管受軸向約束不動(dòng),用裝置將芯棒從荒管中抽出；我們將這種荒管不動(dòng),芯棒動(dòng)的設(shè)備稱為脫棒機(jī)。當(dāng)帶芯棒的荒管進(jìn)入脫棒位置后，脫棒鏈上的脫棒卡緊裝置就勾住芯棒的尾柄，而液壓開(kāi)閉的卡板擋住荒管，脫棒鏈從荒管中抽出芯棒。脫棒鏈轉(zhuǎn)過(guò)半圈完成一次脫棒動(dòng)作，鏈所走過(guò)的距離約為芯棒長(zhǎng)度的1.1倍.脫棒機(jī)的最大速度大于4.5m/s。到達(dá)終位的誤差為±50mm。脫出的芯棒經(jīng)輸送輥道送到芯棒定位升降擋板前，然后由芯棒移送裝置把芯棒送入芯棒冷卻槽，循環(huán)使用。脫棒機(jī)安裝位置與連軋管機(jī)平行。脫棒機(jī)有兩列脫棒鏈。這兩列脫棒鏈用橫梁連接起來(lái)。兩列脫棒鏈間共有兩個(gè)脫棒橫梁及多個(gè)承載橫梁。脫棒橫梁用來(lái)從荒管中抽出芯棒，而承載橫梁用來(lái)在脫棒過(guò)程中支承芯棒。在脫棒橫梁上用螺栓緊固與軋件尺寸相關(guān)的脫棒卡緊裝置。當(dāng)更換軋制芯棒時(shí)，需要更換脫棒卡緊裝置。
另一種是軋制結(jié)束后，芯棒停止運(yùn)動(dòng)，荒管在線被裝置將其從芯棒中脫出；我們將這種芯棒不動(dòng),荒管動(dòng)的設(shè)備稱為脫管機(jī)。脫管機(jī)既有兩輥式的，也有三輥式的。脫管機(jī)的設(shè)置有兩個(gè)重要的工藝目的：一是將荒管從芯棒上抽出，完成脫管目的。在軋制線上脫管，省去了脫棒機(jī)，縮短了工藝流程，提高了終軋溫度；二是起校正（定徑）作用，也就是說(shuō)在每一支鋼管生產(chǎn)中，該機(jī)也有延伸和定徑作用。為生產(chǎn)薄壁管和中厚壁管，每架脫管機(jī)的孔型名義直徑必須小于軋管機(jī)芯棒直徑。在生產(chǎn)薄壁管時(shí)，脫管機(jī)的減徑量要相應(yīng)加大，否則薄壁管不易被脫出。每架脫管機(jī)上都裝有安全臼，以防止芯棒進(jìn)入脫管機(jī)時(shí)損傷軋輥及相關(guān)的機(jī)械部分。在事故情況下，假如當(dāng)帶芯棒的荒管進(jìn)入脫管機(jī)孔型時(shí)，若脫管機(jī)軋輥承受的徑向載荷大于預(yù)設(shè)值，則軋輥孔型會(huì)相應(yīng)張開(kāi)，防止芯棒頂壞軋輥及設(shè)備。
