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首頁 > 鋼鐵表面的除銹處理
鋼鐵制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進(jìn)行化學(xué)清洗處理，使鋼鐵制品露出鋼鐵基體，更有效地提高電鍍、磷化、氧化（發(fā)黑發(fā)藍(lán)）、拉伸、壓延、軋制、防銹等處理效果。
化學(xué)除銹最常用的方法是鹽酸除銹，因為鹽酸除銹速度快且可在常溫下進(jìn)行，所以應(yīng)用廣泛。但是，在實際操作中，鹽酸除銹存在“過腐蝕”和“氫脆”現(xiàn)象，產(chǎn)生大量酸霧，造成環(huán)境污染和社會公害。
除銹添加劑同鹽酸混合使用，具有如下特點(diǎn)：在常溫狀態(tài)下，除銹速度快，除銹效果好；具有滲透、溶解、分散、削離氧化皮和鐵銹的功能；質(zhì)量好，除銹質(zhì)量達(dá)到或超過瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)，Sa三級、西德Be級；緩蝕抑霧效果好，由于溶劑中多種添加劑的協(xié)同效應(yīng)，使鋼鐵在除銹過程中，不會產(chǎn)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象，酸霧標(biāo)準(zhǔn)小于國家規(guī)定的濃度，有利于除銹的后處理；成本低，除銹成本僅為0.15元/㎡左右，一噸溶液經(jīng)反復(fù)使用，可處理一級銹蝕的工件約5000-7000㎡，為噴沙除銹的1/10，酸洗除銹的1/2；
應(yīng)用面廣，能適用各種尺寸、各種構(gòu)件復(fù)雜的鋼鐵制品；改善工作環(huán)境和條件，降低勞動強(qiáng)度，不危害操作人員的身體健康，不消耗能源。
