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干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。早年在國外干燥企業(yè)出現的板式干燥機也稱為盤式連續(xù)干燥機，近年來，在我國的常州、石家莊等地已先后開發(fā)成功并技術已比較成熟。
盤式干燥機工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
盤式干燥機的優(yōu)勢:
1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產品質量穩(wěn)定。
盤式干燥機軸承位磨損:
在長期運轉過程中，盤式干燥機軸承承受較大的動壓力，特別是底部平面軸承，既要承受較大的扭矩力，又要承受來自物料和軸的軸向力，長期運轉容易導致軸承位的磨損。
盤式干燥機軸承位磨損常見的修復方法:
目前國內修復干燥機傳動部位磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復工藝的出現在推動技術工藝改進與發(fā)展的同時，又因復雜的工藝條件和現場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設備龐大、拆卸復雜等的設備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點的方式是非常陳舊的軸類修復方法，修復效果差，目前已經很少采用?，F就其它幾種修復方法進行簡要分析:
1、堆焊(補焊)工藝
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂。一般堆焊(補焊)后需要熱處理，并機加工。補焊最大的缺點是熱應力集中，熱影響區(qū)大，容易造成軸的變形。
2、熱噴涂工藝
熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點在于噴涂層與基材金屬之間結合強度不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機加工等。
3、電刷鍍工藝
電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。其優(yōu)點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
4、激光熔覆工藝
激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點是工期較長，價格昂貴;熔覆層仍屬于電熔池結合，有較大內應力，易變形，存在產生裂紋的可能性。
基于上述所述，軸類磨損修復新工藝-索雷工業(yè)碳納米聚合物材料現場修復技術的出現與普及大大開拓了設備管理者的思路和眼界。尤其是在現代化的生產企業(yè)自動化程度高、連續(xù)生產要求高的背景下，及時、快速、低成本、環(huán)保等方面體現出了明顯優(yōu)勢。
索雷工業(yè)修復技術優(yōu)點:
1、索雷技術可以根據軸頭磨損的實際工況環(huán)境采取不同的修復工藝，如:機加工修復、模具修復、部件對應關系修復等，大多數情況下可實現現場修復;
2、轉速在1000轉以下的可以采取現場模具修復、四邊定位法修復、使用刮板分次修復等免拆卸修復工藝，減少停機停產，降低工人勞動強度;
3、自主修復提高一線工人的操作技能，彌補了企業(yè)外協的經濟損失，使企業(yè)人力資源得到最大限度的發(fā)揮;
4、修復時間短，第一時間修復確保了設備正常運行，可以很好的減少設備的庫存，往往更換設備的時間就可以采取索雷進行修復;
5、使用壽命95%情況下超過新設備使用壽命，是傳統修復費用的1/5--1/10;
6、對修復厚度沒有要求，不會產生應力;
7、轉速較高的情況下可以采取機加工的方法修復，材料可以車銑刨磨機加工;
8、產品不斷升級。
索雷現場修復干燥機軸承位磨損案例展示:
企業(yè)盤式干燥機平面軸承位磨損，設備由江蘇靖江市鑫盛環(huán)?？萍加邢薰旧a，型號P3200，功率4KW，工作壓力0.6MPa，轉速幾轉/分，平面軸承配合部位軸徑磨損嚴重。設備運行只有一年多，平面軸承已經徹底損壞，損壞的軸承將軸研傷。
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