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淬火溫度的選擇
(1) 同一鋼種的零件淬火時(shí)若采用冷卻能力大的冷卻劑(如水淬用氫氧化鈉水，油淬用柴油)溫度應(yīng)取下限，反之則取上限
(2) 截面積大需要淬透者淬火溫度應(yīng)取上限，甚至還可略高，如截面積較小，則應(yīng)取下限。
(3) 易產(chǎn)生變形或易淬裂者的工件應(yīng)取下限，為了防止變形及開裂薄件碳鋼可試淬油，紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無(wú)論是45鋼或T10鋼)
(4) 只要求表面耐磨無(wú)須淬透者(冷作模)取下限，滲碳工件還可再降一些。
(5) 工件要求硬度低者應(yīng)取下限。
(6) 鹽浴爐速度快、均勻、變形小、脫碳少及加熱時(shí)間短取上限，箱式爐加熱時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必須經(jīng)退火或高溫回火)應(yīng)取下限。
(8) 要求紅硬性高的工件應(yīng)取上限。
(9) 金相組織為球狀淬光體者應(yīng)取上限，片狀淬光體應(yīng)取中間值，點(diǎn)狀珠光體應(yīng)取下限。
(10) 要求工件尺寸脹一點(diǎn)者應(yīng)取上限。要求工件尺寸縮小一點(diǎn)者應(yīng)取下限。 (11) 45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍內(nèi)者應(yīng)取下限。最好采用亞溫淬火；這個(gè)問題有專題的研究和報(bào)導(dǎo)，但我們都采用770-780℃淬。
回火溫度的選擇
(1) 強(qiáng)烈冷卻淬火的工件，回火取上限。分組淬火等溫淬火取下限。
(2) 有自回火現(xiàn)象或有可能自回火者應(yīng)取下限。
(3) 裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點(diǎn)溫度。
(4) 有風(fēng)扇且溫度均勻的井式爐應(yīng)取下限，鹽爐回火應(yīng)取下限。
(5) 低溫回火油槽溫度適中，井式爐應(yīng)取下限。
(6)  淬火后所測(cè)工件硬度偏低回火應(yīng)取下限。(指碳鋼及低合金鋼，高合金鋼則另作別論)