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壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、角度（θ）
1）壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、H 、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。
2）噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50
3）磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）
工件材質(zhì) | 噴砂目的 | 工藝要求 | 磨料種類 | 可采用的噴砂機(jī)類型（干、濕） |
不銹鋼 | 表面去污、除焊渣及亞光效果 | 玻璃珠金剛砂 | 干、濕 | |
鐵質(zhì)工件 | 去銹、除污、除氧化皮 | 增大鍍層、涂層附著力 | 金剛砂 | 干、濕加防銹劑 |
鋁質(zhì)工件 | 去氧化皮 | 表面強(qiáng)化、光飾作用 | 玻璃珠金剛砂 | 干、濕 |
銅質(zhì)工件 | 去氧化皮亞光效果 | 玻璃珠 | 干、濕 | |
玻璃制品水晶 | 磨砂、刻圖案 | 金剛砂 | 干、濕 | |
塑膠制品(硬木制品) | 亞光效果 | 金剛砂 | 干、濕 |
