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首頁 > 線材生產(chǎn)工藝故障判斷分析與處理
(1)、軋件不進(jìn)
產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過??；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物；軋件翻轉(zhuǎn)角度過大或過?。粷L動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn)；軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數(shù)太?。ㄐ驴仔停┑?。
分析處理及預(yù)防措施
①、分析軋件不進(jìn)原因，加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時處理；
②、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后，應(yīng)用內(nèi)卡尺測量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸；用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓；
③、用卡尺檢查測量軋件實料尺寸，確保來料尺寸正確；
④、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整；
⑤、勤對滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時更換；勤對進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；
⑥、新孔型應(yīng)先用小料試車。
(2)、軋件堆鋼故障
軋件堆鋼故障是指軋機(jī)間或軋機(jī)機(jī)組間軋件發(fā)生堆積后停滯不前的現(xiàn)象，稱堆鋼故障。
①、產(chǎn)生原因
a、軋件來料尺寸、斷面積過大；軋件本身存在表面或內(nèi)部質(zhì)量缺陷；
b、軋輥孔型摩擦系數(shù)不夠，造成軋件打滑；
c、來料軋機(jī)秒體積流量大于受料軋機(jī)秒體積流量；
d、電器控制系統(tǒng)有誤或失控。
e、自動活套系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位或光電控制儀器安裝有誤、失控或失靈。
②、分析處理及預(yù)防措施
a、調(diào)整來料尺寸面積，滿足合理的連軋常數(shù)關(guān)系；
b、動態(tài)嚴(yán)密監(jiān)控軋件運(yùn)行狀況并及時調(diào)整；
c、確保入爐鋼坯質(zhì)量；有質(zhì)量缺陷的半成品軋件及時處理；
d、定期檢查各架軋機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、活套系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和電控系統(tǒng)穩(wěn)定正常。
(3)、軋件拉鋼故障
軋件拉鋼故障是指軋機(jī)間或軋機(jī)機(jī)組間軋件過于拉緊或拉斷的現(xiàn)象，稱拉鋼故障。由于拉鋼故障往往造成軋件尺寸發(fā)生變化，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致成品外形尺寸或不圓度超差造成廢品。
①、產(chǎn)生原因
a、軋件來料尺寸、斷面積過??；
b、來料軋機(jī)秒體積流量小于受料軋機(jī)秒體積流量；
c、電器控制系統(tǒng)有誤或失控。
②、分析處理及預(yù)防措施
a、調(diào)整來料尺寸面積，滿足合理的連軋常數(shù)關(guān)系。
b、確保電器、電控設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
