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首頁(yè) > 如何做好鋼鐵表面的除銹處理
鋼鐵制品在加工過(guò)程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進(jìn)行化學(xué)清洗處理，使鋼鐵制品露出鋼鐵基體，更有效地提高電鍍、磷化、氧化（發(fā)黑發(fā)藍(lán)）、拉伸、壓延、軋制、防銹等處理效果。
化學(xué)除銹最常用的方法是鹽酸除銹，因?yàn)辂}酸除銹速度快且可在常溫下進(jìn)行，所以應(yīng)用廣泛。但是，在實(shí)際操作中，鹽酸除銹存在"過(guò)腐蝕"和"氫脆"現(xiàn)象，產(chǎn)生大量酸霧，造成環(huán)境污染和社會(huì)公害。
除銹添加劑同鹽酸混合使用，具有如下特點(diǎn)：
在常溫狀態(tài)下，除銹速度快，除銹效果好；
具有滲透、溶解、分散、削離氧化皮和鐵銹的功能；
質(zhì)量好。除銹質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)；Sa三級(jí)、西德Be級(jí)；
緩蝕抑霧效果好。由于溶劑中多種添加劑的協(xié)同效應(yīng)，使鋼鐵在除銹過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象，酸霧標(biāo)準(zhǔn)小于國(guó)家規(guī)定的濃度，有利于除銹的后處理；
成本低。除銹成本僅為0.15元/㎡左右，一噸溶液經(jīng)反復(fù)使用，可處理一級(jí)銹蝕的工件約5000-7000㎡，為噴沙除銹的1/10，酸洗除銹的1/2；
應(yīng)用面廣。能適用各種尺寸、各種構(gòu)件復(fù)雜的鋼鐵制品；
改善工作環(huán)境和條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，不危害操作人員的身體健康，不消耗能源。
