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當前位置:首頁 > 合金元素對鋼的性能影響

  鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。下面我們就來了解一下合金元素對鋼的性能影響。

表1—37主要合金元素對鋼的性能影響
 元素  名稱
沖擊  韌度
服  點
斷面
收縮
低溫
韌性
高溫
強度
被切
削性
滲碳 性能
滲氮  性能
抗氧  化性
耐  蝕  性
冷卻
速度
Mr①
+
+
0
+
+
O
O
+
O
--
-
+
O
O
O
·
-
Mn②
+
·
·
-
---
+++
O
+
 
·
---
---
·
·
--
·
--
Cr
++
+
-
++
++
-
-
·
+
+
·
-
++
++
---
+++
---
Ni①
+
·
O
+
+
O
O
++
+
--
-
-
·
·
-
·
--
Ni②
+
·
+++
-
--
+++
++
++
+++
·
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---
·
·
--
++
--
Si
+
+++
-
++
+
-
·
·
 
+
-
-
-
-
-
+
-
Cu
+
·
0
++
+
0
O
·
+
·
0
---
·
·
O
+
·
M0
+
·
-
+
+
-
-
·
++
++
-
-
+++
++
++
·
--
C0
+
·
-
+
+
-
-
·
++
+++
O
-
·
·
-
·
++
V
+
+
-
+
+
O
O
+
++
++
·
-
++++
+
-
+
--
W
+
·
O
+
+
-
-
 
+++
+++
--
--
++
+
--
·
--
Al
+
·
-
+
+
·
-
+
·
·
·
--
·
+++
--
·
·
Ti
+
 
-
 
 
 
 
+
+
 
+
-
+
+
+
+
 
S
·
·
-
·
·
-
-
·
·
·
+++
---
·
·
·
-
·
P
+
·
---
+
+
-
-
·
·
·
++
-
·
·
·
·
·
注:“+”表示提高,“一’’表示降低,“O”表示沒有影響,“·”表示影響情況尚不清楚,多個“+”或“一”表示提
高或降低的強烈程度。
①表示在珠光體鋼中;②表示在奧氏體鋼中。
表138主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說
 元素名稱
對性能主要影響
Al
主要作用為細化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強化作用大,提高耐熱合金的熱強性,有促使石墨化傾向
B
微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失
C
含量增加,鋼的硬度和強度也提高,但塑性和韌性隨之下降
C0
有固溶強化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點,降低鋼的淬透性
Cr
提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產(chǎn)生脆性
Cu
含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過O.30%時,在熱變形加工時導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于O.75%時,經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性
Mn
降低鋼的下臨界點,增加奧氏體冷卻時的過冷度,細化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向
Mo
提高鋼的淬透性,含量0.5%時,能降低回火脆性,有二次硬化作用。提高熱強性和蠕變強度,含量2%~3%時,提高抗有機酸及還原性介質(zhì)腐蝕能力
N
有不明顯的固溶強化及提高淬透性的作用,提高蠕變強度,與鋼中其他元素化合,有沉淀硬化作用,表面滲氮,提高硬度及耐磨性,增加抗蝕性,在低碳鋼中,殘余氮會導(dǎo)致時效脆性
Nb
固溶強化作用很明顯,提高鋼的淬透性(溶于奧氏體時),增加回火穩(wěn)定性,有二次硬化作用,提高鋼的強度、沖擊韌性,當含量高時(大于碳含量的8倍),使鋼具有良好的抗氫性能,并提高熱強鋼的高溫性能(蠕變強度等)
Ni
提高塑性及韌性,(提高低溫韌性更明顯),改善耐蝕性能,與鉻、鉬聯(lián)合使用,提高熱強性,是熱強鋼及不銹耐酸鋼的主要合金元素之一
P
固溶強化及冷作硬化作用很好,與銅聯(lián)合使用,提高低合金高強度鋼的耐大氣腐蝕性能,但降低其冷沖壓性能,與硫、錳聯(lián)合使用,改善切削性,增加回火脆性及冷脆敏感性
Pb
改善切削加工性
RE
包括鑭系元素及釔和鈧等17個元素,有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)作用,改善鋼的鑄態(tài)組織,O.2%的含量可提高抗氧化性、高溫強度及蠕變強度,增加耐蝕性
S
改善切削性。產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象,惡化鋼的質(zhì)量,硫含量高,對焊接性產(chǎn)生不好影響
Si
常用的脫氧劑,有固熔強化作用,提高電阻率,降低磁滯損耗,改善磁導(dǎo)率,提高淬透性,抗回火性,對改善綜合力學(xué)性能有利,提高彈性極限,增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時,降低焊接性,且易導(dǎo)致冷脆。中碳鋼和高碳鋼易于在回火時產(chǎn)生石墨化
Ti
固溶強化作用強,但降低固溶體的韌性,固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性,但化合鈦卻降低鋼的淬透性。改善回火穩(wěn)定性,并有二次硬化作用,提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強性,如蠕變和持久強度,且改善鋼的焊接性
V
固溶于奧氏體中可提高鋼的淬透性,但化合狀態(tài)存在的釩,會降低鋼的淬透性,增加鋼的回火穩(wěn)定性,并有很強的二次硬化作用,固溶于鐵素體中有極強的固溶強化作用。細化晶粒以提高低溫沖擊韌性,碳化釩是最硬耐磨性最好的金屬碳化物,明顯提高工具鋼的壽命,提高鋼的蠕變和持久強度,釩、碳含量比超過5.7時,可大大提高鋼抗高溫高壓氫腐蝕的能力,但會稍微降低高溫抗氧化性
W
有二次硬化作用,使鋼具有紅硬性,提高耐磨性,對鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性、力學(xué)性能及熱強性的影響均與鉬相似,稍微降低鋼的抗氧化性
Zr
鋯在鋼中作用與鈮、鈦、釩相似,含量小時,有脫氧、凈化和細化晶粒的作用,提高鋼的低溫韌性,消除時效現(xiàn)象,提高鋼的沖壓性能
注:各成分的含量皆指質(zhì)量分數(shù)。

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